高溫老化房作為電子元器件、汽車部件、航空航天材料等高可靠性產品的關鍵測試設備，其通風系統設計直接關系到測試結果的準確性及設備運行的安全性。隆安試驗設備憑借十余年行業經驗，總結出一套科學嚴謹的高溫老化房通風設計規范，以下從設計原則、技術參數、實施要點三大維度展開深度解析。

一、通風系統設計的核心原則

高溫老化房通風系統需同時滿足溫度均勻性、空氣潔凈度、安全防護三大核心需求。隆安試驗設備在設計中嚴格遵循以下原則：

• 氣流組織優化：采用頂部送風、底部回風的垂直循環方式，配合三維立體導流板，確保測試區內溫度波動≤±1℃（行業平均水平為±2℃）。
• 熱交換效率提升：通過CFD流體力學模擬，優化風道結構，使熱量回收效率提升15%，降低能耗的同時減少設備表面溫度梯度。
• 應急防護機制：配備雙通道排風系統，當溫度超過設定閾值時，自動切換至高速排風模式，確保30秒內完成危險氣體排放。

二、關鍵技術參數的量化標準

隆安試驗設備針對不同應用場景，制定了嚴格的通風參數標準：

特別值得注意的是，對于需要模擬極端環境的老化測試（如150℃/85%RH），隆安試驗設備采用雙層密封風道設計，有效防止濕熱空氣泄漏，確保測試區濕度控制精度達到±2%RH。

三、實施過程中的五大技術要點

1. 風道材料選擇：采用SUS304不銹鋼+硅酸鋁纖維復合結構，耐溫300℃且熱膨脹系數低，避免因熱應力導致的結構變形。
2. 風機選型策略

根據測試區容積計算風量需求：

Q=V×n×K（Q為總風量，V為測試區容積，n為換氣次數，K為安全系數 ）

隆安試驗設備標配德國EBM-PAPST后傾式離心風機，在保證風壓的同時降低噪音水平。

3. 溫度補償算法：內置PID智能溫控系統，通過實時監測進風口與出風口溫差，動態調整風機轉速，實現± ℃的精準控溫。
4. 安全冗余設計

采用三重保護機制：

• 溫度傳感器冗余備份
• 超溫斷電保護
• 機械式泄壓閥
5. 維護便捷性

模塊化風道設計支持快速拆卸，過濾網更換周期延長至1800小時（行業平均水平為1200小時），顯著降低運維成本。