臭氧老化箱作為材料耐候性測試的核心設備，在橡膠、塑料、電線電纜等行業的應用中扮演著關鍵角色。其通過模擬臭氧環境加速材料老化過程，幫助企業提前評估產品使用壽命。本文將圍繞臭氧老化箱的操作流程展開，結合隆安試驗設備的技術優勢，為使用者提供一份從開機到數據分析的全流程指導。

一、臭氧老化箱核心工作原理

臭氧老化箱通過臭氧發生器產生高濃度臭氧氣體，配合溫度、濕度控制系統，模擬自然環境中臭氧對材料的破壞作用。隆安試驗設備的臭氧老化箱采用動態臭氧濃度控制系統，可實現 濃度精準調節，溫度波動范圍控制在± ℃以內。其核心優勢在于：

• 臭氧濃度檢測精度達±3%
• 配備雙層隔熱玻璃觀察窗
• 支持24小時連續運行

設備內置的臭氧濃度傳感器實時監測環境數據，當濃度偏差超過設定值時，系統自動啟動補償程序。這種閉環控制機制確保了測試數據的可靠性，尤其適用于對精度要求嚴苛的汽車零部件檢測。

二、操作前必做的三項檢查

在正式啟動設備前，需完成以下準備工作：

1. 環境確認：檢查設備放置環境是否滿足溫度15-35℃、濕度≤85%RH的要求，避免因環境異常導致測試誤差。
2. 安全檢查：確認臭氧發生器、循環風機等關鍵部件的固定螺栓無松動，接地保護裝置正常。
3. 參數設置：根據測試標準（如GB/T 7762、ISO 1431）設置臭氧濃度、溫度、時間等參數。隆安試驗設備的智能控制系統支持多組參數預設，可快速切換不同測試方案。

特別提示：首次使用前需進行臭氧泄漏檢測，使用臭氧濃度檢測儀在設備門縫、排氣口等部位進行檢測，確保泄漏量低于 。

三、分步操作流程詳解

以下為標準操作流程：

1. 樣品安裝：將測試樣品固定在樣品架上，保持間距≥20mm，避免相互遮擋。隆安試驗設備的樣品架采用304不銹鋼材質，可承受-70℃至+180℃溫度變化。
2. 參數設定：
   • 溫度：40±2℃（橡膠測試常用）
   • 濕度：60±5%RH（可選配）
   • 臭氧濃度：50±5pphm
   • 測試時間：96小時
3. 啟動運行：點擊觸摸屏"啟動"按鈕，設備將自動完成升溫、充臭氧等預處理步驟。隆安設備的預熱時間控制在30分鐘內，較行業平均水平縮短40%。
4. 過程監控：通過設備自帶的遠程監控系統，可實時查看溫度、臭氧濃度等數據。當出現異常報警時，系統自動保存故障前30分鐘數據。

測試結束后，設備自動進入臭氧分解程序，將箱內臭氧濃度降至安全范圍。隆安試驗設備特別設計臭氧催化分解裝置，分解效率達 %，確保操作人員安全。

四、數據記錄與分析要點

測試過程中需重點記錄以下數據：

• 臭氧濃度實時曲線（建議每小時記錄一次）
• 溫度波動記錄（每15分鐘記錄一次）
• 樣品外觀變化（裂紋、變色、硬化等）

隆安試驗設備的智能控制系統可自動生成包含濃度-時間曲線的測試報告，支持PDF/Excel格式導出。對于需要長期數據追蹤的用戶，設備可連接企業ERP系統，實現測試數據的云端存儲。

五、常見問題解決方案

在實際操作中，可能遇到以下問題：

1. 臭氧濃度無法達到設定值

檢查臭氧發生器電極是否需要清洗，建議每500小時進行一次維護保養。

2. 溫度波動超過允許范圍

確認循環風機是否正常運轉，檢查門封條是否老化。

3. 測試結束后樣品表面有殘留

隆安設備配備臭氧分解裝置，建議測試結束后保持設備運行30分鐘，確保臭氧完全分解。

針對復雜故障，隆安試驗設備提供7×24小時在線技術支持，用戶可通過設備內置的遠程診斷系統快速定位問題。

掌握臭氧老化箱的正確操作方法，不僅能提升測試效率，更能確保測試數據的準確性。隆安試驗設備憑借其20年行業經驗，在臭氧老化箱領域形成了從標準設備到定制化解決方案的完整產品線。無論是基礎型實驗室設備，還是滿足汽車行業嚴苛要求的工業級設備，隆安都能提供符合ISO、ASTM等國際標準的解決方案。通過持續的技術創新，隆安試驗設備正在幫助更多企業實現產品質量的精準控制。