電源老化房的面積規劃需結合產品測試需求、設備布局及未來擴展性綜合考量，**一般建議基礎測試場景下不小于30平方米，中大型批量測試建議80-200平方米，特殊定制需求可能超過300平方米**。具體面積需通過“測試設備數量+操作空間+安全冗余”三要素動態計算，避免因空間不足影響測試效率或因過度冗余造成資源浪費。

一、影響電源老化房面積的核心因素

1. 測試設備類型與數量

• 基礎老化測試：若僅需單臺老化箱/柜（如隆安試驗設備的LAD-500型），占用面積約2-3㎡，配套操作臺、通風系統后，最小功能單元需8-10㎡。
• 批量測試場景：以20臺老化箱為例，單臺占地 ㎡（含散熱空間），設備總占地30㎡，加上人員操作通道（建議≥ 寬）、物料暫存區、監控系統，總面積需80-100㎡。
• 自動化產線：集成機械臂、AGV物流的智能老化房，設備布局密度提升30%，但需預留維修通道，面積反而需擴大15%-20%。

2. 產品尺寸與測試密度

• 小型電源（如適配器）：單層貨架可放置50-80個，按3層貨架計算，每平方米可測試150-240個產品，1000個產品僅需4-7㎡設備區。
• 大型UPS電源：單臺占地 ㎡，測試100臺需50-100㎡設備區，加上安全間距（建議≥ ），總面積需翻倍。
• 關鍵參數：隆安試驗設備建議設備區與通道面積比為1: ，避免操作擁堵。

3. 安全與合規要求

• 消防規范：根據《建筑設計防火規范》，老化房需設置獨立排煙系統，每50㎡至少1個排煙口，面積每增加50㎡需增設1個。
• 電氣安全：高壓測試區需與低壓區隔離，隔離帶寬度≥ ，隔離區面積占比約10%-15%。
• 溫濕度控制：精密老化房（如隆安試驗設備的LAD-1000恒溫型）需預留空調外機、加濕器安裝空間，配套設備區占總面積的20%-25%。

二、不同規模企業的面積規劃方案

1. 初創企業/研發實驗室

• 需求：單批次測試50-100個小型電源，頻率每周1-2次。
• 方案：
  • 面積：30-50㎡（設備區20㎡+通道10㎡+監控5㎡+預留5㎡）。
  • 設備：1臺隆安試驗設備LAD-300型老化箱（占地 ㎡），配套貨架、溫濕度記錄儀。
  • 優勢：成本低（約8-12萬元），1周內可完成部署。

2. 中型制造企業

• 需求：日測試量500-1000個產品，含多種規格電源。
• 方案：
  • 面積：100-150㎡（設備區70㎡+通道40㎡+隔離區20㎡+預留20㎡）。
  • 設備：5臺隆安試驗設備LAD-800型老化柜（單臺占地4㎡），配置自動化測試系統。
  • 優勢：支持24小時連續測試，效率提升3倍。

3. 大型集團/第三方檢測機構

• 需求：多品類、高并發測試，需兼容未來5年需求。
• 方案：
  • 面積：200-300㎡（設備區120㎡+通道60㎡+隔離區40㎡+預留80㎡）。
  • 設備：20臺隆安試驗設備LAD-1200型老化房（模塊化設計，單模塊占地6㎡），集成MES管理系統。
  • 優勢：可擴展至50個測試位，年處理量超10萬件。

三、隆安試驗設備的空間優化建議

1. 模塊化設計
隆安試驗設備的LAD系列老化房采用標準 × 模塊，可自由拼接，每模塊占地 ㎡，測試容量提升40%，適合空間受限場景。

2. 立體化布局
通過貨架層數（建議3-5層）和懸掛式測試架，將空間利用率從平面100%提升至300%，100㎡可測試量相當于平面300㎡。

3. 智能分區管理
利用隆安試驗設備的物聯網監控系統，實時調整溫濕度分區，減少15%-20%的冗余保溫面積，降低能耗成本。

四、常見誤區與解決方案

誤區1：盲目追求大面積

• 問題：過度預留空間導致租金/建設成本上升。
• 解決：按“3年需求預測+20%冗余”規劃，初期可選用隆安試驗設備的可擴展模塊。

誤區2：忽視通道設計

• 問題：操作通道過窄（＜1m）引發搬運效率下降30%。
• 解決：嚴格執行主通道≥ ，設備間通道≥ 的標準。

誤區3：忽略設備散熱

• 問題：老化箱密集擺放導致局部溫度超標10℃。
• 解決：采用隆安試驗設備的分布式排風系統，每臺設備獨立散熱，空間需求僅增加5%。

電源老化房的面積規劃需平衡即時需求與長期擴展，核心在于通過設備選型（如隆安試驗設備的模塊化產品）、空間優化（立體布局）和合規設計（消防、電氣）實現效率最大化。建議企業先明確測試品類、批次規模及預算，再結合隆安試驗設備的技術團隊進行定制化設計，避免“大而空”或“小而擠”的極端情況。