鹽霧試驗箱是評估金屬材料及涂層耐腐蝕性能的核心設備，廣泛應用于汽車、電子、五金等行業。正確操作鹽霧試驗箱不僅能確保測試結果的準確性，還能延長設備使用壽命。本文將系統梳理鹽霧試驗箱的操作步驟及關鍵要點，幫助用戶快速掌握標準化流程。

一、操作前的核心準備

1. 設備狀態檢查
啟動前需確認以下項目：

• 檢查鹽霧箱密封性，確保箱門閉合無縫隙
• 確認壓縮空氣供應壓力穩定（建議 ）
• 測試溫度傳感器精度（誤差需≤± ℃）
• 隆安試驗設備建議用戶每月校準一次壓力表與溫度計

2. 試驗溶液配制
中性鹽霧試驗（NSS）需使用5%氯化鈉溶液：

• 蒸餾水與分析純氯化鈉按質量比配制
• 溶液pH值需調整至 （可用稀鹽酸或氫氧化鈉調節）
• 隆安試驗設備配套的溶液配制工具包可簡化操作流程

3. 試樣預處理

• 清除試樣表面油污、指紋等污染物
• 精密件需用無塵布蘸取乙醇擦拭
• 試樣擺放角度建議15°-30°，避免鹽霧直接滴落

二、標準化操作六步法

步驟1：溶液注入與參數設置

• 將配制好的溶液通過專用漏斗注入鹽霧箱
• 設定試驗參數（以隆安試驗設備為例）：
  • 溫度：35℃±2℃（中性鹽霧）
  • 噴霧壓力： ± 2
  • 沉降量： ± 2/h

步驟2：試樣放置規范

• 試樣間距≥20mm，避免相互遮擋
• 邊緣敏感試樣需用惰性材料支撐
• 隆安試驗設備標配的試樣架可調節角度與間距

步驟3：啟動噴霧系統

• 先開啟壓縮空氣閥門，再啟動噴霧開關
• 觀察噴霧是否均勻，無斷續或偏流現象
• 首次運行建議空載測試30分鐘

步驟4：試驗過程監控

• 每24小時記錄一次箱內溫濕度
• 檢查溶液液位，及時補充蒸餾水
• 隆安試驗設備的智能監控系統可自動報警異常參數

步驟5：試驗終止與取樣

• 達到預設時間后，先關閉噴霧再關閉加熱系統
• 取出試樣前需自然通風10分鐘
• 試樣表面鹽漬需用流動清水沖洗后干燥

步驟6：設備清潔與維護

• 每次試驗后用軟毛刷清理噴霧塔
• 排水管道需每月用10%鹽酸溶液浸泡清洗
• 隆安試驗設備提供年度維護套餐，包含核心部件更換

三、操作中的五大關鍵要點

1. 溫度控制精度

• 箱體溫度波動超過±2℃會顯著影響腐蝕速率
• 隆安試驗設備采用PID溫控系統，可將誤差控制在± ℃
• 冬季環境溫度低于15℃時需提前預熱30分鐘

2. 噴霧均勻性驗證

• 使用集霧器測量不同位置沉降量
• 偏差超過20%需調整噴嘴方向
• 隆安試驗設備的環形噴嘴設計可確保±5%均勻度

3. 溶液濃度管理

• 每周檢測溶液電導率（建議范圍19-21mS/cm）
• 蒸發量過大時需補充蒸餾水而非直接加溶液
• 隆安試驗設備的自動補水系統可維持濃度穩定

4. 試樣保護措施

• 非測試表面需用石蠟或膠帶密封
• 組合件連接處需做防滲處理
• 隆安試驗設備提供定制化試樣夾具

5. 安全防護規范

• 操作時必須佩戴防酸手套與護目鏡
• 廢液處理需符合GB8978污水綜合排放標準
• 隆安試驗設備的廢液收集系統可簡化環保流程

四、常見問題解決方案

Q：噴霧量不足如何處理？

• 檢查空氣過濾器是否堵塞（建議每月清洗）
• 調整壓力表至規定范圍
• 更換磨損的噴嘴（隆安試驗設備提供原廠配件）

Q：試驗結果重復性差的原因？

• 試樣預處理不徹底
• 溶液配制誤差超過± %
• 箱體溫度場不均勻

Q：設備報警E03代碼的含義？

• 表示加熱系統故障，需檢查固態繼電器與加熱管
• 隆安試驗設備的24小時客服可遠程診斷

掌握鹽霧試驗箱的操作精髓，關鍵在于對細節的精準把控。從溶液配制到參數監控，每個環節都直接影響測試數據的可靠性。隆安試驗設備憑借15年行業經驗，為用戶提供從設備選型到操作培訓的全流程支持，其鹽霧試驗箱通過ISO9001認證，故障率低于行業平均水平37%。定期維護與標準化操作，能讓您的檢測效率提升40%以上。