一、總則

老化房是用于模擬高溫、高濕等極端環境條件，對產品進行加速老化測試的重要設施。為確保測試過程的安全性、設備運行的穩定性以及人員生命財產安全，特制定本安全操作規程。本規程適用于所有進入老化房進行作業的人員，包括操作人員、維護人員及管理人員，需嚴格遵守國家《安全生產法》《特種設備安全監察條例》等相關法規標準。

二、人員安全要求

1. 資質與培訓
   所有操作人員須接受老化房設備原理、操作流程及應急措施的專項培訓，并通過考核取得操作資格證。未經培訓或考核不合格者嚴禁獨立操作設備。

2. 健康防護
   作業前需確認無心臟病、高血壓等不適宜高溫環境的疾病。進入老化房時，必須穿戴防高溫工作服、耐高溫手套、護目鏡及防滑鞋，禁止佩戴金屬飾品。

3. 行為規范
   作業期間嚴禁飲食、吸煙或攜帶易燃易爆物品。單人操作時需與外部保持通訊暢通，測試過程中不得擅自離崗。

三、設備安全檢查流程

1. 每日啟動前檢查

   • 檢查電源線路無破損、老化，接地裝置可靠。
   • 確認溫濕度傳感器、報警裝置功能正常，校準誤差≤±1℃。
   • 檢查排風系統運行狀態，確保換氣量≥15次/小時。
   • 清理設備周邊1米內雜物，保持消防通道暢通。

2. 周期性專項檢查

   • 每周對加熱元件進行絕緣電阻測試（≥10MΩ）。
   • 每月校驗溫度均勻性（溫差≤3℃），更換老化濾網。
   • 每季度委托第三方檢測機構進行系統性安全評估。

四、標準化操作流程

1. 啟動階段

   • 設置溫濕度參數時不得超過設備額定值（如：常規設備上限為85℃/95%RH）。
   • 裝載樣品需確保與加熱器距離≥30cm，單次載重不超過設計容量的80%。
   • 啟動設備后，需在監控界面觀察10分鐘，確認無異常波動后再離開操作區。

2. 運行監控

   • 每小時記錄溫濕度數據，波動超過設定值±5%需立即暫停測試。
   • 通過觀察窗監控樣品狀態，禁止在設備運行時打開測試艙門。
   • 持續監測可燃氣體濃度（LEL值≤25%），發現異常立即啟動排風。

3. 停機程序

   • 測試結束后按“程序停機”鍵逐步降溫，禁止直接切斷總電源。
   • 待溫度降至40℃以下方可開門取件，使用隔熱工具轉移高溫樣品。
   • 關閉設備后填寫《運行日志》，詳細記錄異常情況及處理措施。

五、應急處理預案

1. 火災事故
   立即按下緊急停止按鈕，使用二氧化碳滅火器撲救初期火情。啟動排煙系統并沿安全通道疏散，撥打119火警電話后向安全管理部報告。

2. 設備故障
   發生超溫（≥設定值10℃）、短路等故障時，系統自動切斷電源并聲光報警。操作人員需立即撤離至安全區域，待設備冷卻后由專業人員檢修。

3. 人員傷害
   高溫燙傷者需用流動冷水沖洗15分鐘以上，重度中暑人員轉移至陰涼處并撥打120急救。所有事故均需在24小時內提交書面調查報告。

六、維護保養制度

1. 日常維護
   每日清潔設備表面灰塵，每月清理加熱器翅片積垢，使用壓縮空氣吹掃電路板灰塵。

2. 預防性維護
   每運行500小時更換循環風機軸承潤滑脂，2000小時更換加熱管。關鍵部件維護需留存影像記錄及更換清單。

3. 檔案管理
   建立設備全生命周期檔案，包含采購驗收記錄、維修工單、校驗報告等，保存期限不少于10年。

七、責任與監督機制

1. 安全管理部負責每月抽查規程執行情況，對違規操作開具整改通知書。
2. 操作人員對本人行為負直接責任，部門主管承擔管理責任。
3. 發生重大安全事故的，依法追究相關責任人刑事及民事責任。

本規程自發布之日起實施，由企業安全生產委員會負責解釋和修訂。所有人員應熟記操作要點，定期參與復訓考核，共同構建安全高效的測試環境。

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