一、核心規范要求：溫度與濕度控制

1. 溫度控制精度
   根據GB/T 2951.12-2025標準，電纜試驗老化箱的溫度偏差需≤±1℃，均勻性≤±2℃。隆安試驗設備采用PID智能控溫系統，通過分布式加熱管與循環風機實現溫度場均勻分布，實測數據表明其溫度波動范圍可控制在±0.5℃以內，遠超行業標準。
   關鍵點：溫度穩定性直接影響電纜材料熱老化速率的準確性，偏差過大可能導致測試結果失真。

2. 濕度控制要求
   對于需要模擬濕熱環境的測試（如XLPE絕緣材料），濕度控制需滿足50%RH~95%RH范圍，誤差≤±3%RH。隆安試驗設備通過蒸汽加濕與冷凝除濕雙系統，結合高精度濕度傳感器，實現濕度動態調節，確保試驗環境與實際工況一致。

二、安全與防護標準升級

1. 電氣安全規范
   最新標準要求老化箱外殼接地電阻≤0.1Ω，絕緣電阻≥5MΩ。隆安試驗設備采用全封閉式電路設計，配備漏電保護裝置與過載保護模塊，通過CE認證與UL安全標準，有效避免因設備故障引發的火災或觸電風險。
   用戶痛點：傳統老化箱因電氣設計缺陷導致的安全事故頻發，規范升級迫在眉睫。

2. 防爆與通風設計
   針對含揮發性成分的電纜材料，老化箱需配置防爆門與強制排風系統。隆安試驗設備采用雙層防爆結構，內膽選用304不銹鋼材質，排風量≥50m3/h，確保試驗過程中有害氣體及時排出，保障操作人員安全。

三、數據記錄與可追溯性要求

1. 自動化數據采集
   規范要求老化箱需具備實時溫度、濕度、時間等參數的自動記錄功能，存儲周期≥1年。隆安試驗設備的智能控制系統支持USB數據導出與云端存儲，用戶可通過手機APP遠程監控試驗進程，實現全流程數據追溯。
   行業趨勢：數字化管理成為老化測試設備的標配，隆安試驗設備已率先通過ISO 9001質量管理體系認證，確保數據可靠性。

2. 校準與驗證周期
   根據JJG（電子）34-2025計量規程，老化箱需每6個月進行一次溫度、濕度校準。隆安試驗設備提供免費校準服務，并出具第三方檢測報告，幫助用戶規避因設備失準導致的試驗風險。

四、隆安試驗設備的差異化優勢

1. 模塊化設計
   針對不同電纜材料的測試需求，隆安試驗設備提供定制化溫濕度組合方案，支持快速更換試驗腔體，縮短設備改造成本與周期。
   案例：某新能源車企通過隆安老化箱的模塊化設計，將測試效率提升40%，年節約成本超百萬元。

2. 節能與環保性能
   采用低功耗加熱元件與變頻風機，隆安試驗設備的能耗較傳統設備降低30%，符合歐盟ERP能效標準，助力企業實現綠色制造目標。

五、如何選擇符合規范的電纜試驗老化箱？

• 查認證：優先選擇通過CNAS、CMA認證的廠家，如隆安試驗設備；
• 看參數：確認溫度、濕度控制精度是否達到±1℃、±3%RH；
• 問服務：了解校準周期、售后響應時間等隱性成本；
• 比案例：參考同行企業的實際應用效果，避免“紙上談兵”。

電纜試驗老化箱的規范升級，本質是對測試結果科學性的嚴格把控。隆安試驗設備憑借20年技術積累，已為全球超500家企業提供定制化解決方案，其產品在溫度均勻性、數據可靠性等核心指標上持續領跑行業。對于追求高精度、高安全性測試的企業而言，選擇符合最新規范的老化箱，不僅是合規要求，更是提升產品競爭力的關鍵一步。