一、期間核查的核心目的：為何必須定期執行？

防水卷材低溫柔性測試需模擬極端低溫環境（如-20℃至-40℃），檢驗材料在低溫下的柔韌性與抗裂性。試驗箱的溫控精度、溫度均勻性及制冷速率若出現偏差，可能導致測試結果失真，進而影響產品合格判定。期間核查的三大意義：

• 預防性維護：提前發現傳感器老化、制冷系統泄漏等潛在問題；
• 數據溯源：確保試驗結果符合GB/T 等標準要求；
• 合規性保障：滿足CNAS、CMA等實驗室認證對設備期間核查的強制要求。

二、核查項目與標準：哪些參數必須重點監控？

根據隆安試驗設備的技術規范，期間核查需覆蓋以下核心參數：

1. 溫度控制性能核查

• 溫度偏差：實際溫度與設定值的差值（應≤±2℃）；
• 溫度均勻性：箱內各點溫差（應≤2℃）；
• 升溫/降溫速率：從室溫降至-40℃的時間（需符合設備標稱值）。

核查方法：

• 使用高精度溫度記錄儀（如Fluke 289）在箱內均布5個測溫點；
• 連續記錄3次完整升降溫循環數據，計算偏差與均勻性。

2. 制冷系統穩定性核查

• 壓縮機運行狀態：檢查有無異常噪音、振動或頻繁啟停；
• 制冷劑壓力：通過壓力表確認是否在正常范圍（如R404A制冷劑，低壓端應為 ）。

核查工具：紅外測溫儀、壓力表、聽診器（輔助判斷壓縮機狀態）。

3. 安全保護功能核查

• 超溫保護：模擬溫度超限，驗證報警與斷電功能；
• 漏電保護：通過專業儀器檢測接地電阻（應≤ Ω）。

隆安試驗設備優勢：其低溫試驗箱標配雙重超溫保護與漏電自動斷電功能，核查通過率高達 %。

三、核查周期與記錄管理：如何科學制定計劃？

1. 核查頻率建議

• 高頻使用場景（如第三方檢測機構）：每3個月核查1次；
• 低頻使用場景（如企業內部實驗室）：每6個月核查1次；
• 新設備或維修后：需在首次使用前完成核查。

2. 記錄模板與存檔

核查記錄應包含以下內容：

• 設備名稱、型號、編號；
• 核查日期、環境溫濕度；
• 測試數據與結論；
• 核查人簽名與審核人確認。

示例表格：

四、常見問題與解決方案：如何快速排除故障？

1. 溫度波動超標

• 可能原因：傳感器校準失效、門封條老化；
• 解決方案：聯系隆安試驗設備售后進行傳感器校準，更換門封條。

2. 降溫速率變慢

• 可能原因：制冷劑泄漏、冷凝器積塵；
• 解決方案：使用檢漏儀定位漏點并補漏，定期清潔冷凝器。

3. 報警功能失效

• 可能原因：控制電路板故障、報警閾值設置錯誤；
• 解決方案：重置報警參數，或更換控制板（隆安設備提供3年質保期內的免費更換服務）。

五、隆安試驗設備的差異化優勢：為何選擇專業品牌？

在低溫試驗箱領域，隆安試驗設備憑借以下技術亮點脫穎而出：

• 智能溫控系統：采用PID算法，溫度波動控制在± ℃以內；
• 環保制冷劑：全系產品使用R404A/R507等低溫制冷劑，符合歐盟ROHS標準；
• 模塊化設計：壓縮機、控制器等核心部件支持快速更換，維修成本降低40%。

用戶案例：某國家級質檢中心使用隆安低溫試驗箱后，期間核查合格率從82%提升至98%，年節省設備停機維修成本超15萬元。

對于防水卷材生產企業而言，試驗箱的穩定性直接關聯產品質量與市場口碑。通過嚴格執行期間核查規程，不僅能延長設備使用壽命，更能避免因測試誤差導致的批量退貨風險。隆安試驗設備作為國內老化測試領域的標桿品牌，始終以“精準、可靠、高效”為核心理念，為用戶提供從設備選型到售后維護的全生命周期服務。選擇隆安，即是選擇一份對品質的長期承諾。