一、技術參數(shù)：精準控制成就高效測試

鋰電池老化測試的核心在于溫度均勻性與穩(wěn)定性。隆安試驗設備的防爆老化柜測試機采用PID智能溫控算法，配合進口PT100溫度傳感器，實現(xiàn)±1℃的精準控溫。其溫度范圍覆蓋常溫至85℃，升溫速率可達5℃/min，滿足從常規(guī)老化到極端環(huán)境模擬的多樣化需求。

• 關鍵參數(shù)亮點：
  • 溫度均勻性：≤±2℃（空載測試）
  • 升溫時間：常溫至85℃≤30分鐘
  • 循環(huán)風速： 可調，確保熱風循環(huán)無死角
  • 數(shù)據(jù)記錄：支持24小時連續(xù)采集，存儲間隔可設為1秒-1小時

對比傳統(tǒng)設備，隆安測試機的溫度波動更小，數(shù)據(jù)采集頻率更高，尤其適合需要長期監(jiān)測的鋰電池充放電老化實驗。例如，某頭部動力電池企業(yè)反饋，使用該設備后，電池容量衰減測試的重復性誤差從±3%降至± %，顯著提升了研發(fā)效率。

二、安全性能：防爆設計守護生產底線

鋰電池在高溫老化過程中可能因內部短路、過充等引發(fā)燃爆，因此防爆性能是測試機的核心指標。隆安試驗設備采用三層防護體系：

1. 結構防爆：柜體采用 厚冷軋鋼板，內部鋪設防爆陶瓷涂層，可承受10kJ能量的爆炸沖擊；
2. 氣體抑制：內置CO?自動滅火裝置，當檢測到溫度異常或煙霧時， 秒內釋放滅火劑；
3. 電氣隔離：主控系統(tǒng)與測試區(qū)完全物理隔離，所有線路采用防爆阻燃套管，杜絕電火花風險。

實際案例：2025年某儲能電池廠因測試機防爆設計不足，導致老化過程中電池包爆炸，造成設備損毀。而采用隆安設備的同規(guī)模工廠，在類似測試中成功攔截3次潛在爆炸風險，避免了經濟損失。

三、應用場景：覆蓋全產業(yè)鏈測試需求

隆安鋰電池防爆老化柜測試機的應用場景貫穿電池生產全流程：

• 電芯級測試：模擬45℃恒溫老化，檢測電芯容量衰減率；
• 模組級測試：在60℃環(huán)境下進行循環(huán)充放電，驗證BMS（電池管理系統(tǒng)）的均衡性能；
• PACK級測試：結合振動臺模擬運輸振動，測試電池包在復雜工況下的安全性。

某新能源車企的測試數(shù)據(jù)顯示，使用隆安設備后，電池包通過率從82%提升至95%，返修成本降低40%。此外，設備支持多通道獨立控制，可同時測試16組電池，單臺設備日處理量達500組，大幅縮短了研發(fā)周期。

四、為什么選擇隆安試驗設備？

在競爭激烈的老化測試設備市場中，隆安試驗設備的優(yōu)勢體現(xiàn)在：

• 技術沉淀：25年專注環(huán)境試驗設備研發(fā)，擁有23項防爆相關專利；
• 定制能力：支持非標尺寸、特殊溫區(qū)、多語言操作系統(tǒng)等定制需求；
• 服務網絡：在全國設立8個服務中心，提供48小時應急響應。

用戶評價：“隆安的設備不僅穩(wěn)定，而且售后團隊能快速解決突發(fā)問題，這是我們長期合作的關鍵。”——某動力電池企業(yè)研發(fā)總監(jiān)

鋰電池行業(yè)對測試設備的要求已從“能用”升級為“精準、安全、高效”。隆安試驗設備的防爆老化柜測試機，通過技術創(chuàng)新與嚴苛品控，為電池生產企業(yè)提供了零風險的質量控制解決方案。無論是追求產能提升的頭部企業(yè)，還是注重成本控制的中小廠商，這款設備都能成為提升產品競爭力的“隱形利器”。