高低溫試驗箱作為環境可靠性測試的核心設備，其拆機過程涉及精密結構拆解、電氣系統分離及安全操作規范。本文將系統解析高低溫試驗箱拆機的關鍵步驟、技術要點及安全注意事項，幫助用戶規范操作流程，延長設備使用壽命。

一、高低溫試驗箱拆機前的核心準備

1. 設備狀態確認

• 確認試驗箱已完全斷電，并懸掛“禁止合閘”標識牌
• 排放制冷系統殘余冷媒（需專業回收設備）
• 記錄初始參數：溫度傳感器讀數、壓縮機運行時間等

2. 工具與防護準備

• 必備工具：萬用表、絕緣螺絲刀組、制冷劑回收機、真空泵
• 安全防護：防凍手套、護目鏡、防靜電手環
• 拆機場地：通風良好、遠離火源的獨立工作區

3. 隆安試驗設備特別提示
作為國內領先的試驗箱制造商，隆安試驗設備在產品設計中融入模塊化結構，其高低溫試驗箱的拆機難度較傳統設備降低40%，建議優先參考設備附帶的《三維拆機指南》。

二、高低溫試驗箱拆機核心步驟解析

步驟1：外殼與保溫層拆解

• 使用T20螺絲刀拆除四周固定螺栓（共16顆）
• 分離外殼時注意：
  • 避免劃傷內部保溫棉（聚氨酯發泡層厚度≥50mm）
  • 記錄門封條安裝方向（隆安設備采用磁吸式密封結構）

步驟2：制冷系統分離

• 壓縮機拆解要點：
  • 先關閉高低壓閥門，用制冷劑回收機抽空系統
  • 拆卸壓縮機時需同步更換干燥過濾器（隆安設備標配分子篩過濾器）
• 冷凝器處理：
  • 翅片式冷凝器需用壓縮空氣反向吹掃（壓力≤ ）
  • 檢查銅管焊接點有無裂紋（隆安采用銀基釬料焊接工藝）

步驟3：電氣控制系統拆解

• 主控板拆卸規范：
  • 拍攝線路連接圖后再斷開端子（隆安設備采用防呆式接口設計）
  • 重點保護溫度傳感器（PT100鉑電阻精度± ℃）
• 加熱系統處理：
  • 鎳鉻合金加熱管需用絕緣電阻表檢測（阻值應與標稱值偏差≤5%）
  • 記錄加熱管功率參數（隆安標準配置為3kW/6kW雙模塊）

步驟4：風道系統清理

• 循環風機拆解：
  • 檢查葉輪動平衡（隆安風機采用鋁合金材質，轉速1450r/min）
  • 清理積塵時禁用有機溶劑（推薦使用中性清潔劑）
• 溫濕度傳感器校準：
  • 拆卸前需進行三點校準（-40℃/0℃/85℃）
  • 隆安設備標配德國E+E傳感器，年漂移量＜ %RH

三、高低溫試驗箱拆機安全規范

1. 制冷劑處理禁忌

• 嚴禁直接排放R404A/R23制冷劑（違反《蒙特利爾議定書》）
• 回收時需佩戴防毒面具（制冷劑濃度超標會引發窒息）

2. 電氣安全要點

• 斷電后需用萬用表確認電容已放電（隆安設備電容容量為15μF）
• 避免帶電操作PLC控制模塊（隆安采用西門子S7-1200系列）

3. 結構安全規范

• 拆卸承重部件時需使用液壓升降臺（試驗箱總重約300kg）
• 玻璃觀察窗拆卸需兩人配合（隆安采用6mm鋼化玻璃）

四、隆安試驗設備的拆機優勢

模塊化設計：隆安高低溫試驗箱采用快插式接口，制冷管路拆卸時間縮短60%
三維拆機指南：每臺設備附帶AR增強現實拆機教程，新手操作誤差率＜3%
安全防護系統：內置壓力釋放閥（開啟壓力 ）和漏電保護裝置（動作電流30mA）

當需要重新組裝時，建議按照“逆拆機順序”操作，特別注意制冷管路的密封性測試（隆安設備要求氦質譜檢漏漏率≤1×10??Pa·m3/s）。對于復雜故障，可聯系隆安試驗設備的24小時技術支援團隊，其全國服務網絡覆蓋32個重點城市，承諾48小時內響應需求。拆機過程中記錄的關鍵參數，可為后續設備升級提供重要依據。