鹽霧試驗箱是評估材料耐腐蝕性能的核心設備，廣泛應用于金屬涂層、電子元件、汽車零部件等領域的可靠性測試。但如何科學使用鹽霧試驗箱？隆安試驗設備結合25年行業經驗，總結出一套“標準化操作+關鍵控制點”的實用方法，幫助用戶避免因操作不當導致的測試誤差，確保試驗結果真實反映材料性能。

一、鹽霧試驗箱使用前的核心準備

1. 設備選型匹配測試需求
鹽霧試驗箱分為中性鹽霧（NSS）、醋酸鹽霧（ASS）、銅鹽加速醋酸鹽霧（CASS）等類型，需根據測試標準（如GB/T 10125、ASTM B117）選擇對應型號。例如，隆安試驗設備的CASS試驗箱可通過調節溫度、鹽溶液濃度及PH值，模擬高腐蝕性環境，適用于鍍鋅層、電鍍件等嚴苛測試場景。

2. 試驗環境與設備校準

• 溫濕度控制：試驗箱內溫度需穩定在35℃±2℃，濕度保持95%以上（NSS試驗）。隆安試驗設備采用智能溫控系統，溫度波動≤ ℃，避免因環境波動導致數據偏差。
• 鹽溶液配置：使用分析純氯化鈉（NaCl）配制5%± %濃度的鹽溶液，PH值控制在 （NSS）或 （CASS）。建議配備PH計和電導率儀定期檢測，隆安設備配套的智能鹽溶液供給系統可自動記錄配比數據。

3. 樣品預處理與擺放規范

• 清潔處理：測試前需用無水乙醇或丙酮去除樣品表面油污、指紋等污染物，避免干擾腐蝕反應。
• 擺放角度：樣品與垂直方向成15°-30°傾斜，確保鹽霧均勻沉積。隆安試驗箱的樣品架采用可調節設計，支持多角度固定，適配不同形狀試件。

二、鹽霧試驗箱操作中的關鍵控制點

1. 鹽霧沉降量校準
鹽霧沉降量直接影響腐蝕速率，標準要求為1-2ml/80cm2·h。操作步驟：

• 在試驗箱內放置標準集霧器（如玻璃漏斗+量筒）；
• 運行2小時后測量鹽霧量，若偏差＞10%需調整噴嘴壓力或鹽溶液流量；
• 隆安試驗設備的自動校準功能可實時監測沉降量，并通過觸摸屏顯示數據。

2. 噴霧模式與均勻性優化

• 噴嘴選擇：根據箱體容積選擇合適孔徑的噴嘴（如 或 ），隆安設備標配可拆卸式噴嘴，支持快速更換；
• 氣流循環：通過箱內風扇形成環形氣流，避免鹽霧沉積死角。建議每季度清潔風扇濾網，防止灰塵堵塞影響均勻性。

3. 試驗周期與中斷處理

• 連續試驗：NSS試驗通常持續24-1000小時，CASS試驗可縮短至24-48小時。隆安試驗箱支持720小時無間斷運行，配備UPS不間斷電源，防止意外斷電導致數據丟失；
• 中斷應對：若需暫停試驗，應立即取出樣品并記錄中斷時間，恢復后需延長相應時長補償。

三、鹽霧試驗后的數據評估與設備維護

1. 腐蝕程度分級標準
試驗結束后，按以下標準評估樣品：

• 0級：無腐蝕，表面光潔如初；
• 1級：輕微腐蝕，面積＜5%；
• 2級：中度腐蝕，面積5%-25%；
• 3級：嚴重腐蝕，面積＞25%。
  隆安試驗設備配套的圖像分析系統可自動識別腐蝕區域，生成可視化報告，提升評估效率。

2. 設備日常維護要點

• 鹽溶液箱清潔：每周排放殘液，用純水沖洗箱體，防止鹽結晶堵塞管道；
• 噴嘴保養：每月用軟毛刷清理噴嘴內壁，避免鹽垢堆積影響噴霧效果；
• 密封條檢查：每季度更換老化密封條，隆安設備采用食品級硅膠密封條，壽命長達3年。

3. 常見故障排除

• 噴霧量不足：檢查壓縮空氣壓力（建議 ）、鹽溶液過濾網是否堵塞；
• 溫度波動大：校準溫控探頭，檢查加熱管是否老化；
• 鹽霧沉積不均：調整噴嘴角度或增加箱內導流板。

四、為何選擇隆安試驗設備的鹽霧試驗箱？

• 技術沉淀：25年專注環境試驗設備研發，擁有20項國家專利；
• 精準控制：采用德國EBE傳感器，溫度精度達± ℃，濕度精度±1%RH；
• 服務保障：提供免費安裝調試、1年質保、終身技術支持，全國24小時響應。

鹽霧試驗箱的操作質量直接決定測試結果的可靠性。從設備選型到日常維護，每一個環節都需嚴格遵循標準。隆安試驗設備以“精準、穩定、易用”為核心，為用戶提供從咨詢到售后的全流程解決方案，助力企業提升產品質量競爭力。