一、核心結構：模塊化設計的三大支柱

老化柜的硬件架構遵循模塊化設計原則，通過獨立功能單元的協同工作實現環境模擬。其核心組成可分為以下三類：

1. 溫度控制系統

• 加熱單元：采用不銹鋼電熱管或陶瓷加熱器，功率配置需匹配腔體容積（如每立方米配置3-5kW）。隆安試驗設備的老化柜采用PID溫控算法，溫度波動范圍控制在± ℃以內。
• 制冷模塊：風冷式壓縮機組搭配環保冷媒（如R404A），低溫測試時需配備預冷裝置防止結霜。部分高端型號集成液氮輔助降溫系統，可實現-70℃極低溫測試。
• 循環風機：離心式或軸流式風機形成強制對流，風速均勻性直接影響溫度場分布。隆安試驗設備通過CFD模擬優化風道設計，確保腔體內溫差≤2℃。

2. 濕度調節系統

• 加濕模塊：蒸汽發生器或超聲波加濕器，濕度控制范圍通常為20%-98%RH。隆安試驗設備采用干濕球傳感器與PID控制，濕度波動≤±2%RH。
• 除濕系統：轉輪除濕或冷凍除濕技術，適用于低濕環境模擬。例如電池測試需將濕度控制在≤5%RH時，冷凍除濕效率更高。
• 排水裝置：自動排水泵與防倒灌設計，避免冷凝水積聚影響測試精度。

3. 樣品承載系統

• 層架結構：不銹鋼或鋁合金材質，承重能力需≥50kg/層。隆安試驗設備提供可調節層架，間距從50mm到300mm自由調整。
• 夾具設計：針對不同樣品定制化夾具（如PCB板固定架、電池托盤），確保測試過程中樣品位置穩定。
• 安全防護：防漏電接地裝置與過載保護，層架邊緣采用圓角處理防止劃傷。

二、智能控制：從硬件到軟件的協同

現代老化柜已實現全自動化控制，其核心控制系統包含以下層級：

1. 主控單元

• 采用工業級PLC或嵌入式控制器，支持多通道數據采集（溫度、濕度、電壓、電流）。
• 隆安試驗設備的控制器集成7英寸觸摸屏，支持中英文切換與USB數據導出。

2. 傳感器網絡

• 溫度傳感器：PT100鉑電阻或熱電偶，分布位置包括進氣口、排氣口、樣品區。
• 濕度傳感器：電容式濕度探頭，需定期校準防止漂移。
• 安全傳感器：煙霧報警器、門磁開關、急停按鈕，構建三級安全防護體系。

3. 軟件系統

• 測試程序庫：預置IEC、MIL等國際標準測試流程（如HTOL高低溫循環）。
• 遠程監控：支持TCP/IP協議，可通過手機APP或PC端實時查看測試進度。
• 數據分析：自動生成測試報告，包含曲線圖、統計值與異常事件記錄。

三、輔助系統：提升測試效率的關鍵

除核心模塊外，老化柜的輔助系統直接影響用戶體驗：

1. 通風系統

• 新風換氣裝置：每小時換氣次數≥3次，防止測試過程中有害氣體積聚。
• 排氣過濾：活性炭或HEPA濾網，適用于含揮發性物質的樣品測試。

2. 照明系統

• LED防爆燈：亮度≥300lux，支持手動/自動開關，便于夜間巡檢。

3. 電源分配

• 多路輸出插座：支持110V/220V電壓切換，每路獨立過載保護。
• 電壓波動補償：采用在線式UPS，確保斷電時測試數據不丟失。

四、選型建議：如何匹配測試需求？

用戶在選購老化柜時，需重點關注以下參數：

• 溫度范圍：常溫至150℃（通用型）或-70℃至180℃（寬溫型）
• 濕度范圍：20%-98%RH（常規）或5%-98%RH（低濕型）
• 腔體容積：根據樣品尺寸選擇，單門型（1-3m3）或雙門型（5-10m3）
• 控制精度：溫度± ℃、濕度±2%RH為高端標準
• 安全認證：CE、UL、RoHS等國際認證

隆安試驗設備作為行業領先品牌，其老化柜產品通過ISO9001質量體系認證，并提供3年質保與終身維護服務。針對不同行業需求，可定制化開發防爆型、潔凈型等特殊型號。

老化柜的組成結構體現了機械工程、電子控制與材料科學的深度融合。從溫度場的精確控制到軟件系統的智能化，每個模塊的協同工作決定了測試結果的可靠性。對于追求高效與精準的實驗室而言，選擇像隆安試驗設備這樣具備自主研發能力的品牌，不僅能獲得穩定的產品性能，更能享受持續的技術升級支持。在環境可靠性測試日益嚴苛的今天，一臺設計精良的老化柜，正是保障產品質量的關鍵防線。