為何電池包需要高低溫試驗箱？

電池包作為新能源汽車的“心臟”，其性能穩定性直接影響整車安全與使用壽命。在真實使用場景中，電池包可能面臨-40℃的極寒或60℃的高溫環境，若未通過嚴格測試，可能導致以下風險：

• 低溫失效：電解液黏度增加，鋰離子遷移受阻，容量驟降甚至無法充放電；
• 高溫風險：隔膜熱收縮引發內部短路，加速電解液分解，甚至引發熱失控；
• 循環衰減：溫度波動導致電極材料結構破壞，長期使用后容量快速衰減。

隆安試驗設備的高低溫試驗箱通過精準控溫與快速溫變技術，可模擬電池包從-70℃到180℃的極端環境，幫助廠商提前發現設計缺陷，優化產品可靠性。

無錫電池包高低溫試驗箱的三大技術優勢

1. 精準控溫，誤差≤± ℃

傳統試驗箱常因溫度波動導致測試數據失真，而隆安設備采用進口PID控制器與多級加熱制冷系統，實現：

• 溫度均勻性：箱內各點溫差≤1℃，避免局部過熱或過冷；
• 溫變速率：最快可達10℃/min，快速切換測試場景；
• 數據追溯：內置高精度傳感器，實時記錄溫濕度曲線，支持導出分析。

2. 模塊化設計，適配多規格電池包

電池包尺寸差異大，隆安試驗箱提供定制化解決方案：

• 容積可選：從1m3到20m3，覆蓋小型模組到大型電池包；
• 夾具靈活：可配置滑動導軌、旋轉托盤，適配不同形狀產品；
• 安全防護：雙層絕緣結構+防爆觀察窗，保障操作人員安全。

3. 節能環保，運行成本降低30%

傳統設備能耗高、維護頻繁，隆安通過以下技術優化：

• 變頻壓縮機：根據負載自動調節功率，節能率達25%；
• 環保制冷劑：采用R404A/R507等低溫制冷劑，符合歐盟環保標準；
• 智能休眠：非測試時段自動進入低功耗模式，減少待機耗電。

隆安試驗設備：為何成為行業標桿？

1. 25年專注老化測試領域

自2008年成立以來，隆安試驗設備深耕老化房、試驗箱、老化箱/柜的研發與生產，服務客戶超500家，涵蓋比亞迪、寧德時代等頭部企業。其無錫生產基地占地2萬㎡，年產能達2000臺，確保快速交付。

2. 全流程質量管控

從原材料采購到成品出廠，隆安嚴格執行：

• 來料檢測：核心部件（如壓縮機、傳感器）100%抽檢；
• 出廠測試：每臺設備需通過72小時連續運行測試；
• 售后保障：提供2年免費保修、終身技術支持，48小時響應服務。

3. 定制化服務能力

針對不同客戶需求，隆安提供：

• 標準機型：現貨供應，3天可發貨；
• 非標定制：根據測試場景設計專屬方案，如防爆型、高濕度型；
• 升級改造：支持舊設備智能化改造，延長使用壽命。

應用場景：從研發到量產的全流程覆蓋

隆安電池包高低溫試驗箱已廣泛應用于以下場景：

• 研發階段：驗證電池材料在極端溫度下的化學穩定性；
• 產線檢測：批量測試電池包的環境適應性，篩選不良品；
• 認證測試：滿足 、IEC62660等國際標準要求；
• 失效分析：復現故障場景，定位設計或工藝缺陷。

例如，某新能源車企通過隆安設備發現電池包在-20℃下容量衰減超20%，經優化后產品通過冬季實車測試，市場投訴率下降90%。

在新能源產業快速發展的背景下，電池包的高低溫性能測試已成為質量管控的關鍵環節。隆安試驗設備憑借精準控溫、模塊化設計、節能環保三大核心優勢，以及25年的行業沉淀，為電池廠商提供從研發到量產的全流程解決方案。無論是標準機型還是非標定制，隆安都能以高效、可靠的服務，助力客戶提升產品競爭力，搶占市場先機。