穩定性試驗箱內出現水滴，往往是設備運行異常或環境參數失控的信號。這一問題不僅影響測試數據的準確性，還可能對被測樣品造成不可逆的損傷。作為專注老化測試設備15年的隆安試驗設備，我們結合大量案例與實驗數據，總結出試驗箱內水滴形成的三大核心原因及針對性解決方案，幫助用戶快速定位問題根源。

一、濕度控制系統故障：核心元兇之一

1. 加濕器異常運行
當試驗箱內濕度設定值與實際值偏差超過±5%時，加濕器可能因以下原因失控：

• 霧化片堵塞：長期使用后，加濕器霧化片易被水垢或雜質覆蓋，導致水霧無法均勻擴散，部分水霧凝結成水滴附著在箱壁。
• 排水管堵塞：加濕器排水管若被異物堵塞，積水會倒灌至箱內，形成明顯水漬。
• 傳感器失效：濕度傳感器若未定期校準，可能誤判環境濕度，導致加濕器持續工作，水汽過量凝結。

解決方案：

• 每月清潔加濕器霧化片，使用軟毛刷去除水垢；
• 每季度檢查排水管通暢性，用壓縮空氣吹掃；
• 每年委托隆安試驗設備售后團隊進行傳感器校準。

2. 除濕模塊失效
若試驗箱配備除濕功能，當冷凝器表面結霜或制冷劑泄漏時，除濕效率會大幅下降。此時箱內水汽無法及時排出，易在低溫區域形成冷凝水。

• 檢查要點：觀察冷凝器表面是否結冰，測量制冷劑壓力是否在正常范圍（通常 ）。
• 隆安優勢：隆安試驗設備采用進口除濕壓縮機，配合智能除霜算法，可有效避免此類問題。

二、溫度梯度失控：被忽視的物理現象

1. 箱體保溫層破損
試驗箱門封條老化、保溫棉脫落或箱體結構變形，會導致外部濕熱空氣滲入。當滲入空氣與箱內低溫環境接觸時，水汽會迅速冷凝成水滴。

• 自查方法：用手觸摸箱體四周，若某區域溫度明顯低于其他位置，可能存在保溫層缺陷。
• 隆安技術：隆安試驗設備采用100mm厚聚氨酯發泡保溫層，配合硅膠密封門條，可將溫度波動控制在± ℃以內。

2. 樣品放置不當
被測樣品若直接接觸箱體底部或側壁，會阻礙空氣循環，導致局部溫度過低。例如，電子元件測試時若未使用樣品架，元件表面可能因接觸冷壁而結露。

• 操作規范：樣品與箱壁間距應≥10cm，使用隆安試驗設備配套的樣品架可確保氣流均勻分布。

三、環境因素干擾：外部條件的連鎖反應

1. 實驗室濕度超標
當實驗室環境濕度＞80%時，試驗箱開門瞬間，外部高濕空氣會涌入箱內。若箱門未及時關閉，水汽會在箱內冷壁凝結。

• 應對措施：在試驗箱周邊安裝除濕機，將實驗室濕度控制在40%-60%范圍。
• 隆安建議：隆安試驗設備可定制帶空氣過濾功能的試驗箱，有效阻隔外部濕氣。

2. 電源波動影響
電壓不穩會導致制冷系統頻繁啟停，使箱內溫度劇烈波動。例如，電壓驟降時壓縮機停機，箱內溫度回升，水汽蒸發；電壓恢復后壓縮機重啟，溫度驟降導致水汽重新凝結。

• 解決方案：為試驗箱配備穩壓電源，隆安試驗設備支持380V±10%寬電壓運行，適應復雜用電環境。

四、隆安試驗設備的預防性維護方案

為幫助用戶徹底解決水滴問題，隆安試驗設備推出“360°健康檢查”服務，包含以下核心內容：

• 濕度系統深度清潔：拆解加濕器清洗水路，更換老化霧化片；
• 溫度場均勻性測試：使用24通道溫濕度記錄儀，繪制箱內三維溫濕度分布圖；
• 密封性能檢測：采用負壓法檢測箱體漏氣率，確保≤ ；
• 智能診斷報告：生成包含12項關鍵參數的檢測報告，定位潛在風險點。

用戶案例：某新能源汽車電池廠商的試驗箱曾出現持續結露問題，經隆安團隊檢測發現，其加濕器排水管被電池電解液結晶堵塞。更換排水管并優化實驗室通風后，設備連續運行300小時無結露現象，測試數據重復性提升40%。

當試驗箱內出現水滴時，切勿簡單擦拭了事。通過系統排查濕度控制、溫度梯度、環境干擾三大維度，結合隆安試驗設備的專業維護方案，可從根本上消除隱患。作為國內首批通過CNAS認證的老化測試設備制造商，隆安試驗設備始終以“零故障運行”為目標，為用戶提供從選型到運維的全生命周期服務。