一、使用前的準備工作：確保設備與樣品狀態

1. 設備檢查與校準
首次使用或長期停用后，需對試驗箱進行全面檢查：

• 檢查溫濕度傳感器、鹽霧噴頭、循環風機等核心部件是否清潔且無損壞。
• 通過標準溫濕度源或鹽霧濃度計校準設備參數，確保數據準確性（誤差建議控制在±2%以內）。
• 隆安試驗設備的模擬海運氣候試驗箱通常配備智能自檢系統，可自動提示異常，降低人為誤判風險。

2. 樣品預處理

• 根據測試標準（如IEC 60068、GB/T 2423）對樣品進行清潔，避免表面油污或雜質影響結果。
• 對金屬樣品需進行預腐蝕處理（如涂覆保護層），以區分基礎耐蝕性與模擬環境下的加速腐蝕效果。
• 樣品數量需滿足重復性測試要求，建議每組至少3個樣本以減少偶然誤差。

3. 參數設定依據

• 溫度范圍：海運環境溫度通常為-40℃~70℃，需根據航線（如北極航線或赤道航線）選擇極端值。
• 濕度控制：海洋大氣濕度可達95%RH以上，需設定階梯式濕度曲線（如85%RH→95%RH→85%RH循環）。
• 鹽霧濃度：海洋鹽霧濃度約3%~5% NaCl溶液，隆安試驗設備支持濃度精準調節（ %~10%可調）。

二、操作步驟詳解：從啟動到數據采集

1. 啟動設備與參數設置

• 打開控制面板，選擇預設測試程序（如“海運高溫高濕+鹽霧循環”模式）。
• 輸入目標參數：
  • 溫度：分階段設定（如25℃→55℃→25℃，每階段保持12小時）。
  • 濕度：同步調整至95%RH（鹽霧測試階段可降至85%RH以模擬雨淋后干燥）。
  • 鹽霧：設定噴霧頻率（如每2小時噴霧30分鐘）及濃度。
• 隆安試驗設備的觸摸屏支持圖形化編程，可直觀拖拽參數曲線，降低操作門檻。

2. 樣品放置與固定

• 使用非金屬支架（避免金屬支架干擾鹽霧分布）將樣品懸空放置，確保與箱壁距離≥10cm。
• 多層樣品架需錯位擺放，防止上層鹽霧滴落至下層樣品表面。
• 關閉箱門前檢查密封條是否完好，避免漏氣導致參數波動。

3. 運行監控與應急處理

• 啟動后每小時記錄一次溫濕度、鹽霧濃度數據，對比設定值與實際值偏差。
• 若發現溫度超調（如超過設定值±3℃）或鹽霧堵塞，立即暫停測試并檢查：
  • 加熱管是否結垢（需定期清洗）。
  • 鹽溶液過濾器是否堵塞（隆安設備配備自動反沖洗功能）。
  • 風機轉速是否正常（可通過控制面板調整風速）。

4. 數據采集與分析

• 測試結束后，使用高精度傳感器記錄樣品表面腐蝕面積、變色程度等指標。
• 對比測試前后樣品重量變化（金屬樣品腐蝕增重，非金屬樣品可能吸濕減重）。
• 隆安試驗設備支持導出CSV格式數據，可直接導入Minitab等軟件進行統計分析。

三、關鍵注意事項：延長設備壽命與測試精度

1. 鹽溶液管理

• 使用分析純NaCl配制溶液，避免雜質堵塞噴嘴。
• 每周更換鹽溶液，防止微生物滋生導致濃度變化。
• 隆安設備的鹽溶液箱配備液位傳感器，低液位時自動報警。

2. 設備維護周期

• 每日：清潔冷凝器濾網，防止灰塵堵塞影響制冷效率。
• 每月：檢查加熱管、加濕器電極是否結垢，必要時用檸檬酸清洗。
• 每季度：由隆安試驗設備售后團隊進行全面校準，確保傳感器長期穩定性。

3. 安全操作規范

• 禁止在設備運行時打開箱門，避免高溫高濕氣體灼傷或鹽霧吸入。
• 鹽霧測試階段需佩戴防護眼鏡和手套，防止溶液飛濺。
• 緊急停機按鈕位于控制面板右側，遇設備異常可立即切斷電源。

四、模擬海運氣候試驗箱的選型建議

若需采購設備，可重點關注以下參數：

• 溫濕度范圍：隆安試驗設備提供-70℃~150℃、10%~98%RH的寬范圍型號，適應極地或熱帶航線測試。
• 鹽霧均勻性：采用360°旋轉噴頭設計，鹽霧沉積率偏差≤5%。
• 節能性能：隆安設備搭載變頻壓縮機，比傳統設備節能30%以上。

模擬海運氣候試驗箱的高效使用，需結合科學的參數設定、嚴謹的操作流程與定期的設備維護。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為全球客戶提供從標準測試到定制化解決方案的一站式服務，助力企業提升產品海運可靠性，降低售后成本。無論是電子元器件、汽車零部件還是軍工產品，選擇隆安設備，即是選擇專業與信賴。