一、為何選擇廠家定制老化房？

傳統標準化老化房存在“一刀切”的局限性，而定制化方案可根據行業特性、產品尺寸、測試標準靈活設計，具體優勢包括：

• 精準匹配測試需求：例如新能源電池需模擬-40℃~85℃寬溫域，而汽車電子可能側重85℃/85%RH的高溫高濕環境。
• 空間利用率最大化：定制老化房可適配廠房結構，避免空間浪費。
• 功能模塊化擴展：預留溫濕度、光照、振動等接口，便于未來升級。
• 能耗優化：通過保溫層厚度、循環風道設計降低運行成本。

案例：某光伏企業定制隆安老化房后，測試周期縮短30%，年節省電費超15萬元。

二、定制老化房的核心技術參數

定制需明確以下關鍵指標，確保設備符合行業標準（如GB/T 2423、IEC 60068）：

1. 溫濕度范圍：常規-70℃~180℃，濕度5%~98%RH（可擴展至更低露點）。
2. 均勻性控制：溫度波動≤±1℃，濕度≤±2%RH，避免局部測試偏差。
3. 升溫/降溫速率：快速溫變型可達10℃/min，滿足高加速壽命測試（HALT）。
4. 安全設計：防爆門、泄壓口、雙回路供電，確保高溫環境操作安全。
5. 數據采集系統：支持多通道傳感器接入，實時記錄溫濕度曲線及產品狀態。

隆安試驗設備采用進口PID控制器與304不銹鋼內膽，確保25年耐腐蝕性，壽命遠超行業平均水平。

三、隆安試驗設備的定制化服務流程

作為深耕老化測試領域25年的品牌，隆安提供從需求分析到售后維護的全流程服務：

1. 需求溝通與方案設計

• 工程師上門勘測場地，結合產品特性（如尺寸、測試量）出具3D布局圖。
• 提供溫濕度曲線模擬報告，驗證方案可行性。

2. 材料選型與工藝控制

• 保溫層：采用100mm聚氨酯發泡板，隔熱性能提升40%。
• 加熱系統：遠紅外陶瓷加熱管，升溫效率比電阻絲高25%。
• 制冷系統：進口谷輪壓縮機，最低可達-70℃（需配置液氮輔助）。

3. 安裝調試與培訓

• 現場組裝周期7-15天，完成后進行72小時連續運行測試。
• 提供操作人員培訓，涵蓋設備維護、故障排查及數據解讀。

4. 售后保障體系

• 2年整機質保，終身軟件升級。
• 全國48小時響應服務，核心部件（如壓縮機）備件庫覆蓋主要城市。

四、如何選擇靠譜的定制廠家？

1. 行業資質：確認是否具備ISO 9001質量管理體系認證及CE安全認證。
2. 案例經驗：優先選擇服務過頭部企業（如比亞迪、寧德時代）的廠家。
3. 技術團隊：考察工程師是否持有ISTA（國際安全運輸協會）認證。
4. 透明報價：拒絕低價陷阱，明確材料品牌與工藝標準。

隆安試驗設備已為超過200家企業提供定制方案，客戶復購率達65%，在新能源、半導體領域口碑卓越。

五、老化房與試驗箱、老化柜的協同應用

定制老化房常與小型試驗箱或老化柜配合使用：

• 試驗箱：適用于少量樣品快速測試，如芯片高溫存儲。
• 老化柜：集成多工位測試，適合批量產品并行老化。
• 老化房：提供大空間、多參數控制，滿足整車電子或大型設備的綜合測試。

隆安設備支持模塊化組合，例如在老化房內嵌入小型試驗箱，實現“房中箱”的靈活測試場景。

定制老化房的本質是用專業設備規避質量風險。從需求溝通到落地使用，每一步的精準把控都能為企業節省數倍的售后成本。隆安試驗設備憑借25年技術沉淀與上千個成功案例，已成為華為、中車等企業的長期合作伙伴。若您正在尋找既能滿足嚴苛測試標準，又能控制預算的定制方案，不妨深入了解隆安的專業服務——畢竟，在產品質量上“省”的錢，終將在市場口碑中“還”回去。