一、操作前準備：安全與校準雙保障

1. 安全環境檢查
老化房啟動前需確認：

• 地面干燥無積水，避免漏電風險；
• 通風系統暢通，防止高溫氣體積聚；
• 緊急停機按鈕功能正常，確保突發情況可快速響應。
  隆安試驗設備建議：每日開機前進行5分鐘安全巡檢，并記錄環境參數。

2. 設備校準要點

• 溫度傳感器誤差需≤±1℃，濕度傳感器誤差≤±3%RH；
• 均勻性測試：空載狀態下，各測溫點溫差應≤2℃；
• 負載測試：滿載運行時，溫度波動范圍需控制在± ℃內。
  案例：某電子廠因未校準溫度傳感器，導致產品老化測試數據偏差15%，造成批量返工。

二、核心操作流程：分步驟精準控制

1. 參數設置四步法
① 目標值設定：根據產品標準輸入溫度、濕度、時間參數（如：85℃/85%RH/48小時）；
② 梯度升溫：以≤5℃/min的速率升溫，避免熱應力沖擊；
③ 穩定階段監控：每2小時記錄一次實際溫濕度，與設定值對比；
④ 降溫控制：自然降溫或程序降溫需區分，精密測試建議采用程序降溫（速率≤3℃/min）。

2. 樣品放置規范

• 樣品間距≥10cm，確保氣流循環；
• 避免遮擋進風口/出風口；
• 易燃樣品需單獨隔離，并配備滅火裝置。
  隆安試驗設備專利設計：模塊化貨架系統，可靈活調整樣品間距，提升測試均勻性。

3. 實時監控要點

• 通過PC端或移動端遠程查看數據曲線；
• 異常報警閾值設置（如溫度超限±3℃自動停機）；
• 定期導出測試日志，建立數據追溯體系。
  數據：實施實時監控的企業，設備故障率降低40%，測試周期縮短15%。

三、常見問題與解決方案

1. 溫度波動過大

• 可能原因：加熱管老化、風機轉速異常、樣品負載不均；
• 解決方案：更換加熱元件、校準風機變頻器、重新規劃樣品布局。

2. 濕度控制失效

• 檢查加濕器水箱水位、排水管是否堵塞；
• 驗證濕度傳感器精度，必要時更換；
• 隆安試驗設備采用超聲波加濕技術，濕度控制精度達±2%RH。

3. 報警代碼解析

• E01：溫度超限 → 檢查加熱系統；
• E02：濕度不足 → 清潔加濕器噴嘴；
• E03：通信故障 → 重啟控制系統并檢查線路。

四、維護保養：延長設備壽命的關鍵

1. 日常維護清單

• 每日：清潔進風口濾網，檢查水路系統；
• 每周：校準傳感器，潤滑風機軸承；
• 每月：深度清潔冷凝器，檢查電氣連接。

2. 季度深度保養

• 更換循環風機皮帶（若使用皮帶傳動）；
• 檢測加熱管絕緣電阻（應≥50MΩ）；
• 驗證安全保護裝置（如超溫保護、漏電保護）。

3. 備件管理策略

• 關鍵備件庫存建議：加熱管、濕度傳感器、風機電機；
• 與隆安試驗設備簽訂維保合同，可享受原廠備件8折優惠。

五、升級選型建議：匹配未來需求

1. 智能化升級方向

• 物聯網集成：實現遠程診斷、預測性維護；
• AI算法優化：自動調整測試參數，提升效率；
• 多環境模擬：集成鹽霧、振動等復合測試功能。

2. 擴容考慮因素

• 測試樣品尺寸增長趨勢；
• 未來3年測試量預測；
• 能源效率標準升級（如歐盟ERP指令）。

3. 隆安試驗設備優勢

• 模塊化設計：支持從1m3到50m3靈活擴容；
• 節能技術：熱回收系統降低能耗30%；
• 全球服務網絡：48小時內響應售后需求。

正確操作老化房不僅能保障測試數據可靠性，更能顯著降低設備全生命周期成本。從安全檢查到參數優化，從日常維護到升級選型，每個環節都需嚴格遵循規范。隆安試驗設備憑借15年行業經驗，為客戶提供從方案設計到售后維護的全流程支持，助力企業構建高效、穩定的老化測試體系。