一、氣體控制與混合系統：精準模擬腐蝕環境的關鍵

二氧化硫試驗的核心在于精確控制氣體濃度與混合比例。隆安試驗設備采用雙通道獨立供氣設計，通過質量流量計（MFC）實現二氧化硫與空氣的動態配比，誤差控制在±2%以內。

• 氣體混合模塊：采用靜態混合器與動態循環泵雙重保障，確保箱體內氣體均勻性達98%以上；
• 濃度監測：配備進口電化學傳感器，實時反饋濃度數據并聯動調整供氣量；
• 安全防護：集成氣體泄漏報警裝置與自動切斷閥，符合CE安全認證標準。

二、溫濕度調控系統：多因素耦合的工藝突破

腐蝕速率受溫度與濕度共同影響，隆安試驗箱通過PID智能控溫算法實現-20℃至+80℃寬溫域控制，濕度調節范圍達30%-95%RH。

• 加熱制冷模塊：采用德國EBM風機與美國谷輪壓縮機，升溫速率≥3℃/min，降溫速率≥1℃/min；
• 濕度控制：超聲波加濕與冷凍除濕結合，避免傳統噴淋方式導致的溶液濃度波動；
• 均勻性優化：3D風道設計使箱體內溫差≤±1℃，濕度梯度≤±3%RH。

案例：某汽車廠商的測試對比

使用隆安設備進行168小時循環測試后，鍍鋅鋼板腐蝕面積較傳統設備減少27%，驗證了溫濕度精準控制的工程價值。

三、箱體結構與密封系統：防止交叉污染的物理屏障

試驗箱需長期承受酸性氣體侵蝕，隆安采用304不銹鋼內膽+PVC防腐涂層的復合結構，門封條使用硅橡膠材質，通過以下設計延長設備壽命：

• 雙層保溫結構：聚氨酯發泡層厚度達80mm，降低能耗30%；
• 觀察窗設計：3層中空鋼化玻璃，透光率≥85%，耐壓強度達 ；
• 排水系統：傾斜式底板與防酸蝕排水閥，避免溶液殘留。

四、控制系統與數據采集：智能化操作的神經中樞

隆安試驗箱搭載7英寸觸摸屏，集成16組程序記憶功能，支持USB數據導出與遠程監控。

• 控制邏輯：可設置溫度、濕度、氣體濃度三參數聯動曲線；
• 安全機制：具備超溫保護、斷電記憶、故障自診斷等12項安全功能；
• 擴展接口：預留RS485/以太網接口，兼容LIMS實驗室管理系統。

用戶痛點解決方案

傳統設備需人工記錄數據，隆安系統每5秒自動采集一次，并生成帶趨勢圖的PDF報告，節省80%的后期處理時間。

五、廢氣處理與環保系統：合規排放的終極保障

針對二氧化硫的毒性，隆安試驗箱配置三級凈化裝置：

1. 一級冷凝：回收90%以上的未反應氣體；
2. 二級堿洗：通過氫氧化鈉溶液中和酸性廢氣；
3. 三級活性炭吸附：確保排放濃度≤5mg/m3，遠低于國標20mg/m3要求。

環保認證

設備通過歐盟RoHS指令與國內《大氣污染物綜合排放標準》雙重認證，幫助企業規避環保風險。

如何選擇可靠的二氧化硫試驗箱？

1. 驗證資質：查看設備是否具備CNAS實驗室認可證書；
2. 考察案例：要求供應商提供同行業用戶名單；
3. 測試服務：優先選擇提供免費樣機測試的廠家；
4. 售后網絡：確認全國服務網點覆蓋情況。

隆安試驗設備憑借25年環境模擬領域經驗，已為3000+企業提供定制化解決方案，其二氧化硫試驗箱在軍工、汽車、電子等行業市占率持續領先。從材料研發到質量檢測，精確可控的腐蝕環境模擬正在重新定義產品可靠性標準。選擇專業設備，就是選擇對產品生命周期的終極承諾。