一、使用前的準備工作

1. 設備安裝與檢查

   • 確保試驗箱放置在通風良好、遠離熱源和振動源的環境中，地面需水平穩固。
   • 檢查電源線是否完好，接地線是否連接可靠（接地電阻需≤4Ω）。
   • 確認冷卻水系統（若配備）的進水口和排水口暢通，避免堵塞。

2. 環境條件確認

   • 試驗箱周圍需預留至少50cm的散熱空間，防止溫度過高導致設備故障。
   • 避免在陽光直射或潮濕環境中使用，濕度過高可能影響傳感器精度。

3. 測試樣品準備

   • 樣品需清潔干燥，避免攜帶雜質或液體進入箱內。
   • 根據樣品尺寸選擇合適的放置位置，確保與箱壁保持10cm以上距離，保障氣流均勻。

二、核心操作流程詳解

1. 開機與初始化

   • 接通電源后，等待設備自檢完成（通常顯示“Ready”或綠色指示燈亮起）。
   • 進入主菜單，選擇“試驗模式”（如恒溫恒濕、快速溫變等）。

2. 參數設置

   • 溫度設置：通過觸摸屏或物理按鍵輸入目標溫度值（范圍通常為-70℃~+180℃）。
   • 濕度設置：若需濕度控制，設定目標濕度（20%~98%RH），注意濕度傳感器需定期校準。
   • 時間設定：設置試驗總時長及階段切換時間（如每階段24小時）。
   • 升降溫速率：根據需求調整（如5℃/min或10℃/min），避免速率過快導致樣品損壞。

3. 運行監控

   • 啟動后，實時觀察溫度、濕度曲線是否平穩，波動范圍應≤±1℃（高精度型號可達± ℃）。
   • 若出現報警（如超溫、缺水），立即暫停試驗并排查原因。

4. 試驗結束處理

   • 試驗完成后，設備自動進入待機狀態，需等待箱內溫度降至50℃以下再開門取樣。
   • 清潔箱內殘留物，關閉電源及水源。

三、關鍵參數優化技巧

• 溫度均勻性：通過調整風道方向或增加樣品架間距，可改善箱內溫差（優質試驗箱溫差應≤2℃）。
• 濕度控制：使用蒸餾水避免雜質堵塞加濕器，定期清洗水槽防止霉菌滋生。
• 節能模式：非連續使用時，可開啟“待機節能”功能，降低能耗約30%。

四、常見問題與解決方案

1. 溫度波動大

   • 可能原因：傳感器故障、加熱管老化、門封不嚴。
   • 處理方法：校準傳感器、更換加熱管、調整門封條。

2. 濕度無法達到設定值

   • 可能原因：加濕器缺水、濕度傳感器偏差、通風量過大。
   • 處理方法：補充蒸餾水、重新校準傳感器、調節進風口開度。

3. 設備報警頻繁

   • 可能原因：過載保護、壓縮機過熱、電源不穩定。
   • 處理方法：減少樣品數量、清理冷凝器、檢查電網電壓。

五、維護與保養建議

• 日常清潔：每周用軟布擦拭箱體，每月清理冷凝器灰塵。
• 定期校準：每半年聯系隆安試驗設備等專業機構校準溫度、濕度傳感器。
• 零部件更換：加熱管、風機等易損件建議每2年更換一次。
• 長期停用：停機前需排空水箱，保持箱體干燥，避免金屬部件生銹。

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