一、施工前準備：需求分析與方案定制

1. 明確測試需求
老化房的核心功能是模擬產品長期使用環境，施工前需確定：

• 測試產品類型：如LED燈具、電源模塊、汽車電子等，不同產品對溫濕度范圍、升溫速率要求差異顯著；
• 測試規模：單次測試樣品數量決定老化房有效容積，隆安試驗設備通常按“單層 3/臺”規劃空間；
• 合規標準：需符合GB/T （高溫試驗）、IEC 60068等國際標準，確保測試結果被行業認可。

2. 場地勘察與布局設計

• 空間規劃：老化房需獨立于生產車間，避免振動、灰塵干擾，隆安試驗設備建議預留 倍設備體積的安裝空間；
• 動力配置：根據總功率計算電纜截面積（如100kW老化房需35mm2銅芯電纜），并預留20%余量；
• 通風系統：強制排風與新風補入需平衡，避免室內外溫差導致結露，隆安試驗設備采用變頻風機實現精準控溫。

二、施工核心環節：從結構到設備的精細化安裝

1. 隔熱結構搭建

• 接縫處理：使用專用密封膠填充板縫，漏風系數≤ %；
• 地面加固：鋪設10mm厚防滑鋼板，承重達500kg/㎡，適應重型設備運輸；
• 觀察窗設計：雙層中空鋼化玻璃（5mm+12mm+5mm）配遮光簾，兼顧可視性與隔熱性。

2. 溫控系統集成

• 加熱元件：選用不銹鋼電熱管，壽命超20000小時，隆安試驗設備按“上中下”三層布局，消除溫度死角；
• 制冷模塊：風冷式壓縮機搭配膨脹閥，實現-70℃~+150℃寬溫域控制，溫度波動≤±1℃；
• 傳感器校準：采用PT100鉑電阻探頭，每季度由第三方機構校準，確保數據溯源性。

3. 電氣安全部署

• 配電箱配置：主開關采用施耐德NSX系列斷路器，過載保護響應時間＜ 秒；
• 接地系統：全屋等電位聯結，接地電阻≤4Ω，隆安試驗設備標配漏電保護裝置（動作電流30mA）；
• 線纜標識：按功能分區使用不同顏色線管（如紅色為動力線，藍色為控制線），便于后期維護。

三、施工后驗收：從功能測試到安全認證

1. 空載調試

• 升溫速率測試：從25℃升至85℃需≤90分鐘（隆安試驗設備標準）；
• 均勻性驗證：9個測溫點最大溫差≤3℃，符合IEC標準要求；
• 報警功能：模擬超溫、斷電等故障，確認聲光報警與應急停機聯動正常。

2. 負載運行

• 樣品架承重測試：加載至設計荷載的120%，持續24小時無變形；
• 數據記錄：連接無紙記錄儀，連續采集72小時溫濕度曲線，隆安試驗設備提供原始數據包。

3. 文檔交付

• 施工圖紙：包含結構、電氣、通風三套圖紙，標注關鍵參數；
• 操作手冊：中英文雙語版，涵蓋日常維護、故障排除指南；
• 合格證書：由隆安試驗設備質檢部簽發，注明設備編號與出廠日期。

四、隆安試驗設備的差異化優勢

• 模塊化設計：支持老化房快速拆裝，搬遷成本降低40%；
• 智能監控：可選配物聯網模塊，實現遠程溫濕度監控與異常預警；
• 全生命周期服務：從方案設計到終身維護，提供一站式老化測試解決方案。

選擇老化房施工方時，企業需重點考察其行業資質、案例積累及售后響應能力。隆安試驗設備憑借25年專注老化測試領域的經驗，已為華為、比亞迪等企業交付超300個項目，其施工標準成為行業參考范本。無論是新建老化房還是升級現有設施，科學規劃與嚴格執行施工流程，都是確保測試環境可靠性的關鍵。