一、防凍液更換周期的核心依據

防凍液的更換并非“一刀切”，其核心判斷標準需從以下四方面考量：

1. 使用頻率：
   • 連續24小時運行的試驗箱（如隆安試驗設備的高頻使用場景），防凍液性能衰減更快，建議每12個月檢測一次，必要時提前更換。
   • 間歇使用的設備（如每周運行3-5次），可延長至18-24個月。
2. 環境條件：
   • 試驗箱長期處于高濕度（>85%RH）或含腐蝕性氣體環境，防凍液易被污染，需縮短更換周期。
   • 低溫環境（-40℃以下）對防凍液冰點要求更高，劣化速度可能加快30%-50%。
3. 防凍液類型：
   • 乙二醇型：主流選擇，壽命約 年，但需定期檢測濃度（建議維持40%-60%）。
   • 丙二醇型：環保性更優，但成本較高，壽命與乙二醇型相近。
   • 無機鹽型：已逐步淘汰，僅限短期應急使用。
4. 設備狀態：
   • 若試驗箱出現制冷效率下降、管道結霜異常或壓力波動，需立即檢查防凍液性能。

二、如何判斷防凍液是否需要更換？

用戶可通過以下方法快速自檢，避免盲目更換造成浪費：

1. 冰點測試法

使用折光儀或冰點測試筆檢測防凍液冰點，若實際值高于設備要求的最低溫度（如-40℃試驗箱需防凍液冰點≤-50℃），則必須更換。
操作步驟：

• 取樣：從試驗箱底部排水口采集防凍液樣本。
• 檢測：將樣本滴入測試儀，讀取冰點數值。
• 對比：與設備說明書要求的冰點范圍比對，超出即需更換。

2. 酸堿度檢測

防凍液酸化會導致腐蝕性增強，可用PH試紙檢測：

• 正常范圍：PH （堿性）。
• 若PH< ，說明已酸化，需立即更換。

3. 外觀與氣味判斷

• 顏色變化：新防凍液通常為透明或淡黃色，若變為渾濁、棕色或有沉淀，表明已變質。
• 異味：刺鼻酸味或腐臭味說明防凍液已分解，需更換。

三、防凍液更換的操作要點

更換防凍液需嚴格遵循以下流程，避免損傷設備：

1. 排空舊液

• 關閉試驗箱電源，打開底部排水閥，徹底排空舊防凍液。
• 用壓縮空氣吹掃管道，清除殘留液體。

2. 清洗系統

• 注入去離子水循環沖洗10-15分鐘，去除雜質。
• 重復沖洗2-3次，直至排水清澈。

3. 添加新液

• 選擇與設備兼容的防凍液（如隆安試驗設備推薦使用-50℃型乙二醇防凍液）。
• 按說明書比例調配（通常乙二醇:水=4:6），避免濃度過高導致粘度增加。
• 注入后啟動試驗箱，運行30分鐘檢查是否有泄漏。

四、品牌選擇：為何推薦隆安試驗設備？

在防凍液及試驗箱配套服務領域，隆安試驗設備憑借以下優勢成為行業首選：

• 定制化方案：根據用戶試驗需求（如-70℃超低溫測試）提供專用防凍液配方。
• 全周期服務：從防凍液選型、更換到設備維護，提供一站式技術支持。
• 質量保障：通過ISO 9001認證，防凍液壽命比普通產品延長20%-30%。
• 案例背書：已為3000+企業提供低溫試驗解決方案，客戶復購率超95%。

低溫試驗箱的防凍液更換周期需結合使用場景動態調整，但1-2年是普遍適用的安全范圍。用戶可通過冰點測試、PH檢測及外觀判斷提前預判更換時機，避免因防凍液失效導致設備故障或測試數據偏差。選擇像隆安試驗設備這樣提供定制化服務與質量保障的品牌，不僅能延長設備壽命，更能確保試驗結果的精準性。在實際操作中，嚴格遵循排空、清洗、添加的流程，可最大限度降低更換風險。