一、調試前必須完成的3項準備

1. 環境條件校準
試驗箱需放置在溫度穩定（±2℃）、濕度≤85%RH、無強電磁干擾的環境中。若環境溫度波動過大，會導致箱內溫場不均，建議配備獨立空調或恒溫間。
2. 電源與接地檢查

• 電壓穩定性：使用萬用表檢測輸入電壓，波動范圍需≤±5%（如380V供電需在361-399V之間）。
• 接地電阻：用接地電阻測試儀驗證，值應≤4Ω，避免漏電或信號干擾。
  3. 設備狀態確認
  檢查制冷系統壓力表（正常值 ）、加熱管阻值（與標稱值誤差≤5%）、風機轉向（逆時針為正確方向），確保無異常報警。

二、分步驟調試環境試驗箱的核心參數

1. 溫度系統調試

• PID參數整定：
  • 初始值設定：P（比例帶）設為10-20%，I（積分時間）設為120-300秒，D（微分時間）設為30-60秒。
  • 動態調整：通過“階躍響應法”觀察溫度曲線，若超調量＞5%，增大P值；若穩定時間＞30分鐘，減小I值。
• 均勻性測試：
  在箱內布置9個測溫點（上中下各3點），運行至設定溫度后穩定1小時，記錄各點溫差。隆安試驗設備的標準是≤±2℃，若超差需檢查風道是否堵塞或加熱管功率分配。

2. 濕度系統調試

• 加濕效率優化：
  • 水質要求：使用電阻率≥1MΩ·cm的純凈水，避免結垢堵塞加濕器。
  • 加濕量校準：通過稱重法測量單位時間耗水量，與設備顯示值對比，誤差應≤3%。
• 除濕能力驗證：
  設定低濕工況（如10%RH），觀察2小時內能否穩定達標。若除濕速度慢，需檢查制冷劑充注量或冷凝器散熱情況。

3. 控制系統聯調

• 程序邏輯驗證：
  輸入多段溫濕度曲線（如升溫-恒溫-降溫-恒濕），檢查設備是否按預設時間/斜率執行，避免程序跳變或延遲。
• 安全聯鎖測試：
  模擬超溫（設定值+5℃）、過載（堵轉風機）、缺水（空加濕器）等故障，確認報警功能及時觸發且自動停機。

三、調試中常見問題及解決方案

問題1：溫度波動大（＞±3℃）

• 可能原因：
  • 傳感器位置不當（應避開加熱/制冷元件直吹區）
  • 制冷劑泄漏（觀察壓力表是否持續下降）
  • 風機轉速不足（用轉速表檢測，正常值應≥1400rpm）
• 解決方案：調整傳感器位置、補加制冷劑、更換電容或風機。

問題2：濕度顯示與實際偏差＞5%RH

• 排查步驟：
  1. 檢查干濕球傳感器是否污染（用酒精棉擦拭）
  2. 驗證加濕器供水流量（正常值應≥ ）
  3. 校準濕度傳感器（使用標準濕度發生器對比）

問題3：程序運行中斷

• 關鍵檢查點：
  • 通信線纜是否松動（重新插拔RS485接口）
  • 存儲空間是否不足（刪除歷史數據）
  • 電源是否瞬斷（加裝UPS不間斷電源）

四、調試后的驗收標準

完成調試后，需通過三維度驗證：

• 穩定性：連續運行72小時，溫濕度波動≤±1℃/±3%RH
• 均勻性：箱內任意兩點溫差≤±2℃（溫度）、≤±5%RH（濕度）
• 重復性：相同工況下3次測試結果偏差≤± %

隆安試驗設備提供的調試服務包含免費培訓，確保用戶掌握基礎維護技能，同時提供1年質保期內的免費復調，解決后顧之憂。

環境試驗箱的調試是技術與實踐的結合，既要遵循理論參數，也需根據實際工況靈活調整。通過系統化的調試流程，不僅能延長設備壽命，更能提升測試數據的可信度，為產品研發提供堅實保障。選擇隆安試驗設備，即是選擇專業調試團隊與長期技術支持的雙重保障。