一、高低溫試驗箱加濕的核心作用

1. 模擬真實環境
許多產品在存儲或使用過程中會同時經歷溫度與濕度變化。例如，電子設備在潮濕環境中可能發生短路，金屬部件在濕熱條件下易生銹。高低溫試驗箱通過加濕系統，可精準復現“高溫高濕”“低溫高濕”等復合環境，驗證產品的耐受能力。

2. 加速老化測試
濕度與溫度的協同作用會顯著加快材料老化速度。例如，橡膠密封件在85℃/85%RH條件下，其老化進程可能比常溫環境快數十倍。通過加濕功能，試驗箱可在短時間內完成長期環境暴露的模擬。

3. 滿足行業標準
國際電工委員會（IEC）及國內GB/T標準中，明確要求部分產品需通過“濕熱循環”“恒定濕熱”等測試。加濕系統是符合這些標準的必要配置。

二、加濕技術的實現方式

1. 蒸汽加濕（主流方案）
通過電加熱將水轉化為蒸汽，經管道噴入試驗箱。其優勢在于：

• 加濕速度快：3-5分鐘即可達到目標濕度；
• 濕度均勻：蒸汽擴散性優于其他方式；
• 控制精準：PID算法可實現±2%RH的波動。

2. 超聲波加濕（特定場景）
利用高頻振動將水霧化，適用于低溫環境（如-40℃試驗）。但需注意：

• 需配備獨立水路，避免結冰；
• 濕度控制精度略低于蒸汽加濕。

3. 水盤加濕（經濟型）
通過加熱試驗箱底部水盤蒸發水分。此方式成本低，但存在：

• 加濕速度慢（需20分鐘以上）；
• 濕度分布不均；
• 僅適用于低溫低濕場景。

隆安試驗設備全系列高低溫試驗箱采用蒸汽加濕技術，結合德國進口濕度傳感器，確保在-70℃~+180℃溫度范圍內，濕度控制精度達± %RH，遠超行業標準。

三、加濕系統的關鍵參數

1. 加濕量
單位時間內的最大加濕能力，以“kg/h”表示。例如，隆安試驗設備的LHT-800型號，加濕量達4kg/h，可滿足800L試驗箱在85℃/85%RH條件下的持續需求。

2. 水質要求
需使用蒸餾水或去離子水，防止雜質堵塞加濕管路。隆安試驗設備標配自動排水與水質監測功能，延長設備使用壽命。

3. 維護便捷性
加濕系統需定期清潔（建議每3個月一次）。隆安設備采用模塊化設計，加濕器可快速拆卸，10分鐘內完成維護。

四、加濕功能的典型應用場景

1. 電子產品可靠性測試
手機、平板電腦等需通過“85℃/85%RH，持續96小時”的濕熱測試，驗證PCB板、屏幕等部件的防潮性能。

2. 汽車材料測試
座椅皮革、儀表盤塑料需在“60℃/95%RH”條件下測試72小時，檢測其色牢度、形變率。

3. 新能源電池安全測試
鋰電池在“45℃/90%RH”環境中，需觀察其外殼腐蝕、電解液泄漏情況。

五、如何選擇帶加濕功能的高低溫試驗箱？

1. 確認濕度范圍
常規試驗箱濕度范圍為20%~98%RH，若需更低濕度（如10%RH以下），需選擇帶除濕功能的型號。

2. 評估溫度-濕度交叉能力
部分設備在低溫下無法加濕（如-20℃以下）。隆安試驗設備的低溫加濕專利技術，可在-40℃時仍保持正常加濕功能。

3. 關注能效比
蒸汽加濕的能耗約為 （加濕量），隆安設備通過優化加熱管路設計，能耗降低15%。

4. 驗證品牌資質
選擇通過ISO9001認證、CE認證的廠家。隆安試驗設備作為國內首批環境試驗設備制造商，擁有25年技術積累，產品出口30余個國家。

六、加濕系統的維護與故障排除

1. 常見問題

• 加濕慢：檢查蒸汽發生器是否結垢（需用檸檬酸清洗）；
• 濕度波動大：校準濕度傳感器或檢查排水管是否堵塞；
• 加濕器報警：確認水箱水位是否充足。

2. 預防性維護

• 每月檢查加濕管路密封性；
• 每季度更換一次水質過濾器；
• 每年由專業工程師進行系統校準。

高低溫試驗箱的加濕功能并非簡單“增加濕度”，而是通過精密控制實現環境模擬的精準性。從蒸汽加濕的技術選型，到濕度均勻性的優化，再到長期使用的穩定性，每一個環節都考驗著制造商的實力。隆安試驗設備憑借其自主研發的加濕控制系統，已為華為、比亞迪、中航工業等企業提供超過5000臺定制化試驗箱，成為環境試驗領域的標桿品牌。無論是科研機構的創新研發，還是生產企業的品質管控，選擇一臺加濕功能可靠的高低溫試驗箱，都是保障產品競爭力的關鍵一步。