一、操作前的核心準備：參數設定與設備檢查

1. 明確測試需求，設定溫度范圍
高低溫試驗箱的核心功能是模擬溫度環境，使用前需根據產品標準確定測試溫度。例如：

• 電子元件可能需-40℃至+85℃的極端溫度循環；
• 汽車零部件可能要求-60℃至+150℃的寬溫區測試。
  關鍵提醒：試驗箱的溫度范圍需覆蓋測試需求，避免超限運行導致設備損壞。隆安試驗設備的試驗箱支持-70℃至+180℃的寬溫域，可滿足多數行業需求。

2. 放置測溫體與被測樣品

• 測溫體布局：將高精度溫度傳感器（測溫體）放置在樣品附近，避免直接接觸箱體或加熱/制冷元件，以減少測量誤差。
• 樣品固定：確保樣品與箱壁保持10cm以上距離，避免氣流短路影響溫度均勻性。
• 數量限制：單次測試樣品體積不得超過箱體容積的1/3，防止遮擋通風口。

3. 設備狀態檢查

• 確認制冷劑壓力、壓縮機運行聲音是否正常；
• 檢查門封條是否嚴密，避免漏風導致溫度波動；
• 清潔冷凝器灰塵，確保散熱效率。

二、分步驟操作指南：從啟動到結束的全流程

步驟1：啟動設備并預熱/預冷

• 打開電源開關，等待設備自檢完成；
• 根據測試需求選擇“高溫”或“低溫”模式，設定目標溫度；
• 隆安試驗設備優勢：采用智能PID控制算法，溫度波動≤± ℃，升溫/降溫速率可調（ ℃/min至10℃/min）。

步驟2：運行溫度循環測試

• 設置循環次數（如10次-40℃至+85℃循環）；
• 監控實時溫度曲線，確保與設定值一致；
• 記錄每次循環的溫變時間、過沖量等數據。

步驟3：測試結束與樣品取出

• 測試完成后，先關閉加熱/制冷功能，待箱內溫度回升至室溫再開門；
• 佩戴防燙手套取出樣品，避免冷凝水滴落；
• 關閉設備電源，清潔箱內殘留物。

三、使用中的5大常見問題與解決方案

問題1：溫度達不到設定值

• 可能原因：制冷劑泄漏、壓縮機故障、門封漏風；
• 解決方案：檢查制冷劑壓力表，聯系隆安試驗設備售后團隊進行系統檢漏。

問題2：溫度波動過大

• 可能原因：測溫體位置不當、樣品擺放過密、通風口堵塞；
• 解決方案：重新布局測溫體，減少樣品數量，清理通風口。

問題3：設備報警停機

• 常見報警類型：超溫報警、壓縮機過載、通信故障；
• 應對措施：查看報警代碼（隆安設備配備液晶屏故障提示），按說明書排查或聯系技術支持。

問題4：冷凝水積聚

• 原因：高溫測試后突然降溫導致水汽凝結；
• 預防方法：在高溫段保持10分鐘穩定后再降溫，或加裝除濕模塊。

問題5：數據記錄不準確

• 關鍵檢查點：測溫體校準是否過期、數據采集頻率是否合理；
• 隆安服務：提供免費測溫體校準服務，確保數據可靠性。

四、延長設備壽命的3個維護技巧

1. 定期清潔：每月清理冷凝器、蒸發器灰塵，每季度更換空氣過濾網；
2. 避免頻繁啟停：兩次測試間隔需≥15分鐘，減少壓縮機負荷；
3. 使用原裝配件：更換制冷劑、傳感器時選擇隆安試驗設備原廠件，防止兼容性問題。

五、為何選擇隆安試驗設備？

• 技術優勢：采用德國進口壓縮機，壽命超25年；
• 服務保障：全國24小時響應，提供上門維修與操作培訓；
• 定制能力：支持非標尺寸試驗箱定制，滿足特殊測試需求。

正確使用測溫體高低溫試驗箱不僅能提升測試效率，更能避免設備損壞帶來的成本損失。從參數設定到日常維護，每一個細節都關乎測試結果的權威性。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，為客戶提供從選型到售后的全流程支持，讓環境模擬測試更精準、更可靠。