老化房作業指引（最新版）

一、老化房概述與作業目標

老化房是用于模擬產品在長期使用或極端環境下的性能表現的專用測試場所，廣泛應用于電子元器件、汽車零部件、化工材料、新能源設備等領域。通過高溫、低溫、濕熱、恒溫恒濕等環境條件的精確控制，驗證產品的可靠性、穩定性及使用壽命，為產品質量改進提供數據支持。本作業指引旨在規范老化房的操作流程、安全要求及設備維護標準，確保測試結果的準確性和作業人員的安全。

二、作業前準備

1. 設備狀態確認

   • 檢查老化房的供電系統、溫濕度控制器、循環風機、傳感器等核心部件是否正常。
   • 確認報警裝置（如超溫報警、漏電保護）功能有效。
   • 核對測試環境參數（溫度、濕度、時間）與產品測試要求的一致性。

2. 測試樣品準備

   • 記錄樣品編號、批次及初始性能參數，確保樣品無外觀損傷或功能異常。
   • 合理規劃樣品擺放位置，避免遮擋出風口或阻礙空氣循環，確保溫濕度分布均勻。

3. 安全防護措施

   • 操作人員需穿戴防靜電服、絕緣手套及護目鏡。
   • 確認消防器材（滅火器、煙感報警器）處于可用狀態。
   • 在老化房入口處懸掛“測試中”警示標識，禁止無關人員進入。

三、標準化操作流程

1. 啟動老化房

   • 開啟總電源，按照設備說明書順序啟動溫濕度控制器、循環風機等設備。
   • 輸入預設的測試程序（如：高溫85℃/濕度85%RH，持續72小時）。
   • 觀察設備運行狀態，待溫濕度達到設定值并穩定30分鐘后，方可放入測試樣品。

2. 樣品裝載與參數監控

   • 使用防靜電托盤或專用支架固定樣品，輕拿輕放，避免碰撞。
   • 啟動數據采集系統，實時記錄溫濕度波動曲線及樣品性能數據（如電壓、電流、電阻值）。
   • 每2小時進行一次人工巡檢，檢查設備運行狀態及樣品異常情況。

3. 測試中斷與應急處理

   • 若設備故障導致測試中斷，立即啟動備用電源或轉移樣品至備用老化房。
   • 發現樣品冒煙、起火等緊急情況時，按下急停按鈕，使用二氧化碳滅火器撲救，并上報安全管理部門。

4. 測試結束流程

   • 關閉溫濕度控制器，待老化房自然冷卻至室溫后再關閉總電源。
   • 取出樣品時佩戴隔熱手套，避免高溫燙傷。
   • 導出測試數據并生成報告，標注異常現象及處理措施。

四、安全操作規范

1. 禁止行為清單

   • 嚴禁在設備運行時打開箱門或調整核心參數。
   • 禁止將易燃易爆、腐蝕性物質放入老化房。
   • 非授權人員不得操作控制面板或修改測試程序。

2. 人員培訓要求

   • 操作人員需通過老化房安全操作認證，每年復訓一次。
   • 新員工需在資深人員指導下完成至少3次模擬測試方可獨立作業。

3. 環境安全管理

   • 老化房周邊1米內不得堆放雜物，保持通風通道暢通。
   • 定期委托第三方檢測機構校準溫濕度傳感器，誤差超過±2%需立即更換。

五、設備維護與保養

1. 日常維護

   • 清潔設備表面灰塵，每月清理一次過濾網和冷凝器。
   • 檢查門封條密封性，老化破損時及時更換以防能量損耗。

2. 季度深度保養

   • 對壓縮機、加濕器、電路系統進行全面檢測，更換磨損部件。
   • 使用標準溫濕度計對比設備顯示值，校準偏差參數。

3. 故障處理流程

   • 設備報警時，根據故障代碼查閱維修手冊，嚴禁盲目拆卸。
   • 復雜故障需聯系設備廠商技術支持，留存維修記錄備查。

六、常見問題與解決方案

老化房作業的規范性和嚴謹性直接影響產品可靠性驗證的準確性。通過嚴格執行本指引中的操作流程、安全規范及維護標準，企業可有效降低測試成本、規避安全風險，并為產品迭代提供科學依據。建議每半年根據行業標準（如IEC 60068、GB/T 2423）更新作業指引，融入智能化監控（如物聯網遠程管理）等新技術，持續提升老化房管理水平。