一、飽和器溫度的核心作用：為什么必須精準控制？

鹽霧試驗箱通過飽和器將壓縮空氣加熱并加濕，形成過飽和水蒸氣環境。當空氣流經鹽水溶液時，水蒸氣冷凝并與鹽分結合，最終形成均勻的鹽霧顆粒。飽和器溫度在此過程中承擔雙重職責：

• 控制鹽霧沉降率：溫度每升高1℃，空氣飽和含水量增加約7%，直接影響鹽霧生成量。
• 維持試驗穩定性：溫度波動超過±1℃可能導致鹽霧成分變化，使試驗結果偏離標準要求。

行業標準要求：根據GB/T 10125-2012等規范，中性鹽霧試驗（NSS）的飽和器溫度需穩定在47℃±1℃，銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS）則為63℃±1℃。

二、飽和器溫度調整的4步操作法

1. 確認設備基礎參數

調整前需核對鹽霧試驗箱的型號及技術規格，例如隆安試驗設備的LASY-1200型鹽霧箱，其飽和器溫度控制范圍為20℃-80℃，精度達± ℃。確認設備是否配備獨立溫度傳感器及PID控制系統，避免因傳感器誤差導致溫度失控。

2. 手動校準溫度傳感器

• 步驟1：關閉試驗箱電源，打開飽和器檢修門。
• 步驟2：使用標準溫度計（精度± ℃）測量飽和器實際溫度，與設備顯示值對比。
• 步驟3：若偏差超過±1℃，通過控制面板進入校準模式，輸入修正值（例如顯示46℃但實際45℃，則需+1℃校準）。

隆安設備優勢：其智能校準系統支持一鍵自動修正，減少人工操作誤差。

3. 調節加熱功率與氣流

飽和器溫度通過電加熱管與空氣流量協同控制：

• 加熱功率調整：在控制面板設置目標溫度后，系統自動調節加熱管輸出功率。若升溫緩慢，需檢查加熱管是否老化（隆安設備提供5年加熱管質保）。
• 氣流優化：調整進氣閥開度，確保空氣流速穩定在 。氣流過大會導致溫度波動，過小則影響鹽霧均勻性。

4. 動態監測與反饋修正

啟動試驗后，需持續監測飽和器溫度曲線：

• 使用數據記錄儀（如隆安配套的LA-DT100）實時采集溫度數據。
• 若發現溫度呈周期性波動（如每30分鐘波動±2℃），需檢查溫控器PID參數是否匹配設備負載，或聯系隆安售后進行參數優化。

三、常見問題與解決方案

問題1：溫度持續偏低

• 可能原因：加熱管故障、溫控器設置錯誤、進氣溫度過低。
• 解決步驟：
  1. 檢查加熱管電阻值（正常范圍需參考設備手冊）。
  2. 確認溫控器模式為“自動”而非“手動”。
  3. 若環境溫度低于15℃，需啟用預加熱功能（隆安設備標配環境溫度補償模塊）。

問題2：溫度波動超標

• 可能原因：傳感器響應延遲、氣流不穩定、設備密封性差。
• 解決步驟：
  1. 更換高精度鉑電阻傳感器（隆安提供原裝配件）。
  2. 檢查飽和器與箱體連接處是否漏氣，重新密封硅膠條。
  3. 調整PID參數（P值減小至 ，I值延長至120-180秒）。

四、隆安試驗設備的差異化優勢

作為國內領先的鹽霧試驗箱制造商，隆安設備在飽和器溫度控制領域具備三大核心技術：

• 雙回路溫控系統：主控回路與備用回路獨立運行，確保溫度失控時自動切換。
• 自適應PID算法：根據環境溫度、負載變化動態調整控制參數，穩定性提升40%。
• 遠程診斷功能：通過物聯網模塊實時上傳溫度數據，隆安售后團隊可遠程調參。

五、操作注意事項

• 定期維護：每3個月清潔飽和器加熱管表面結垢，避免熱效率下降。
• 環境要求：設備需放置在溫度15℃-30℃、濕度≤85%RH的環境中。
• 人員培訓：操作人員需通過隆安認證培訓，掌握溫度校準與應急處理流程。

通過系統化的溫度調整與設備維護，鹽霧試驗箱的飽和器可長期保持± ℃的精度，為材料耐腐蝕性測試提供可靠保障。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，已為全球3000+實驗室提供定制化解決方案，其鹽霧箱產品通過CNAS、TüV等國際認證，成為汽車、電子、軍工領域客戶的首選品牌。