一、安裝前的關鍵準備：確保環境與設備適配

1. 場地選擇與空間規劃
高低溫分體試驗箱由主機（制冷/加熱系統）和測試艙（溫濕度控制區）組成，需分開放置以減少噪音和熱量干擾。

• 空間要求：主機與測試艙間距≥ 米，頂部及四周預留≥ 米散熱空間，避免陽光直射或潮濕環境。
• 地面承重：確認場地承重≥500kg/m2（以隆安試驗設備標準型號為例），防止設備運行震動導致移位。

2. 電源與氣源配置

• 電源規格：三相380V/50Hz，獨立空氣開關，線徑≥6mm2（根據設備功率調整）。
• 氣源需求（如含加濕功能）：壓縮空氣壓力 ，需配備干燥過濾裝置。

3. 安裝工具與人員

• 必備工具：水平儀、萬用表、扳手套裝。
• 人員要求：至少2名專業技術人員，熟悉電氣安全規范。

二、分體式試驗箱安裝步驟：分階段精準操作

步驟1：主機定位與固定

• 將主機放置于預定位置，使用水平儀調整至± °以內，防止制冷劑回流異常。
• 固定地腳螺栓，確保設備運行時不產生位移。

步驟2：測試艙組裝與連接

• 安裝測試艙框架，連接保溫板并密封接縫，減少冷量泄漏。
• 關鍵連接：
  • 制冷管路：采用銅管焊接，氮氣保壓測試24小時（壓力≥ ）。
  • 電氣線路：按標識對接主機與測試艙控制線，使用絕緣膠帶包裹接頭。

步驟3：系統加注與檢漏

• 注入環保制冷劑（如R404A），加注量需符合設備銘牌標注。
• 啟動真空泵抽真空至 ，保壓30分鐘確認無泄漏。

三、調試與驗證：確保設備性能達標

1. 電氣系統測試

• 接通電源，檢查電壓波動范圍±5%以內。
• 運行壓縮機、加熱器、加濕器等部件，確認無異常噪音或過熱。

2. 溫濕度校準

• 空載測試：設定-70℃至+150℃（依型號而定），記錄升溫/降溫速率（隆安試驗設備標準：≤5℃/min）。
• 均勻性驗證：在測試艙內布置9個測溫點（中心及四角），溫差需≤±2℃。

3. 安全功能檢查

• 超溫保護：模擬超溫場景，確認設備自動停機并報警。
• 漏電保護：觸發漏電開關，驗證斷電響應時間≤ 秒。

四、日常使用規范：延長設備壽命的關鍵

1. 操作流程標準化

• 開機順序：總電源→主機→測試艙→設置參數。
• 關機順序：停止測試→關閉加熱/加濕→主機待機10分鐘后斷電。

2. 樣品放置要求

• 樣品與艙壁間距≥10cm，避免阻礙氣流循環。
• 禁止放置易燃、易爆或強腐蝕性物品。

3. 維護與保養計劃

• 每日：清潔冷凝器濾網，檢查排水管是否暢通。
• 每月：潤滑門封條，檢查制冷劑壓力。
• 每年：更換干燥過濾器，校準溫濕度傳感器（建議由隆安試驗設備售后團隊完成）。

五、常見問題與解決方案

Q1：設備無法達到設定溫度

• 可能原因：制冷劑泄漏、冷凝器積塵、門封老化。
• 解決：檢漏補加制冷劑、清潔冷凝器、更換門封條。

Q2：加濕系統報警

• 可能原因：水質過硬導致結垢、加濕桶損壞。
• 解決：使用純凈水，定期清洗加濕桶（每3個月一次）。

Q3：控制面板無響應

• 可能原因：電源故障、控制卡松動。
• 解決：檢查電源線路，重新插拔控制卡。

高低溫分體試驗箱的安裝與使用需兼顧技術規范與安全細節。從場地規劃到日常維護，每一步都直接影響設備性能與測試結果。隆安試驗設備作為行業領先品牌，不僅提供高精度試驗箱，更通過專業安裝指導與售后支持，確保用戶高效完成環境模擬測試。正確操作設備，既能延長使用壽命，也能為產品質量提供可靠保障。