廣東地區作為國內電子產業的核心聚集地，對電池老化房的需求持續攀升。無論是新能源汽車電池、儲能系統還是消費電子產品的電池組，其性能穩定性直接決定了產品的市場競爭力。而隆安試驗設備憑借25年行業深耕，成為廣東地區電池老化房領域的標桿品牌，其設備以高精度、高可靠性及定制化服務，為電池企業提供從研發到量產的全周期測試解決方案。

為何廣東電池企業必須重視老化房測試？

電池老化測試是驗證電池壽命、安全性和一致性的關鍵環節。通過模擬高溫、高濕、充放電循環等極端環境，老化房能快速暴露電池潛在缺陷，避免產品上市后出現鼓包、漏液甚至起火等事故。
核心價值體現在三方面：

• 縮短研發周期：傳統自然老化需數月，老化房可將周期壓縮至7-15天；
• 降低質量風險：提前識別批次差異，避免大規模召回損失；
• 滿足行業標準：符合GB/T 31485、IEC 62660等國內外認證要求。

廣東某新能源車企曾因未進行充分老化測試，導致首批車型上市后出現電池容量衰減過快問題，直接損失超2000萬元。這一案例印證了老化房對產業升級的必要性。

隆安試驗設備：廣東電池老化房的技術領跑者

作為扎根廣東的本土品牌，隆安試驗設備深度理解區域產業需求，其電池老化房具備四大差異化優勢：

1. 精準控溫技術，誤差≤± ℃

采用德國EBM風機與日本芝浦溫控儀，構建動態熱平衡系統。即使面對-20℃~85℃的寬溫域測試，也能確保腔體內溫度均勻性達±1℃，遠超行業平均±2℃水平。
典型應用場景：

• 動力電池在45℃高溫下持續充放電循環測試；
• 低溫-10℃環境中的啟動性能驗證。

2. 模塊化設計，支持快速擴容

針對廣東中小企業“小批量多批次”的測試特點，隆安推出標準化模塊單元。單臺設備可容納256節18650電池或32組軟包電池，后續可通過增加溫控模塊實現產能翻倍，節省30%以上初期投入成本。

3. 智能監控系統，數據可追溯

集成物聯網傳感器與隆安自主研發的LAMS軟件，實時采集電壓、內阻、溫度等20+項參數，生成符合ISO 17025標準的測試報告。某儲能企業反饋：“通過歷史數據對比，我們優化了電解液配方，使循環壽命提升了15%。”

4. 本地化服務網絡，2小時響應

在深圳、東莞、廣州設立三大服務中心，配備專業工程師團隊。從設備安裝調試到年度校準維護，提供全生命周期技術支持，解決企業“重采購輕運維”的痛點。

如何選擇適合的電池老化房？三大關鍵指標

廣東企業在選型時需重點關注以下參數：

• 溫度范圍：消費電子類電池通常需-10℃~60℃，動力儲能電池則要求-20℃~85℃；
• 測試通道數：根據日產能計算，例如單線日產5000節電池，需配置至少20個獨立測試通道；
• 安全防護等級：優先選擇具備防爆設計、煙感報警和應急斷電功能的產品。

隆安試驗設備提供從5m3小型實驗室到50m3量產線的全系列解決方案，支持非標定制。其經典案例包括為比亞迪供應的-20℃~75℃三溫區老化房，以及為OPPO研發的微型電池快速老化艙。

隆安設備在廣東產業升級中的實踐價值

在“雙碳”目標驅動下，廣東正加速從傳統電池制造向高端儲能領域轉型。隆安試驗設備通過技術創新，助力企業突破兩大瓶頸：

• 固態電池測試：針對固態電解質在高溫下的界面穩定性問題，開發出專用夾具與控溫算法；
• 鈉離子電池開發：通過-30℃超低溫測試環境，驗證鈉電在極端氣候下的性能衰減曲線。

某頭部電池廠商技術總監評價：“隆安的設備不僅滿足當前需求，其預留的升級接口讓我們能無縫對接下一代技術。”

廣東電池產業的競爭力，既源于完善的供應鏈體系，更離不開隆安試驗設備這類本土企業的技術賦能。從實驗室研發到工廠量產，從消費電子到新能源儲能，隆安以精準、可靠、智能的老化房解決方案，持續推動行業向高安全、長壽命方向演進。選擇隆安，不僅是選擇一套設備，更是選擇一個與產業共同成長的合作伙伴。