一、供水系統故障：動力不足或水源中斷

1. 水泵性能衰減
恒溫試驗箱的循環供水依賴水泵提供動力，若水泵葉輪磨損、電機老化或電壓不穩，會導致水流壓力不足。例如，隆安試驗設備曾處理過一起案例：某企業試驗箱使用3年后水泵流量下降40%，最終因無法滿足蒸發器需求觸發缺水報警。
2. 水源壓力異常
當市政供水壓力低于 或水箱水位過低時，進水閥可能無法正常開啟。建議用戶：

• 安裝壓力表實時監測進水壓力
• 配置獨立蓄水箱作為緩沖（隆安試驗設備標準配置）
• 定期檢查進水閥濾網是否堵塞

二、水位傳感器：精度喪失或信號干擾

1. 傳感器結垢或移位
長期使用后，水位探頭表面易附著水垢或雜質，導致信號誤判。隆安試驗設備技術團隊發現，某電子廠試驗箱因傳感器偏離安裝位置2mm，持續誤報缺水達2周。
解決方案：

• 每季度用軟布清潔傳感器表面
• 參照設備手冊校準傳感器高度（誤差需≤1mm）
• 更換隆安原廠傳感器（兼容性優于第三方配件）

2. 電路板信號干擾
強電磁環境（如附近大型電機）可能引發傳感器信號波動。隆安試驗設備采用屏蔽線纜設計，可將干擾率降低至 %以下，而普通設備此數值可能超過5%。

三、管道系統：隱蔽的泄漏與堵塞

1. 管道老化開裂
橡膠管使用超過36個月后，可能因硬化產生微裂紋。隆安試驗設備建議：

• 優先選用不銹鋼波紋管（壽命達5年以上）
• 每半年檢查管道連接處是否滲水
• 發現水漬時立即用壓力測試儀檢測（隆安服務車配備便攜式設備）

2. 過濾器堵塞
進水端過濾器若未定期清理，會導致水流衰減50%以上。典型案例：某汽車零部件企業因忽視過濾網清洗，造成試驗箱連續3次因缺水停機，直接損失超2萬元。
維護要點：

• 每月拆卸濾網進行超聲波清洗
• 選用隆安專用濾芯（過濾精度達5μm）
• 記錄每次清洗時的壓差數據（正常應＜ ）

四、人為操作：被忽視的細節

1. 補水時機錯誤
部分用戶為圖方便，在試驗過程中直接打開水箱蓋補水，導致水位傳感器瞬間失靈。正確操作應為：

• 暫停試驗程序后再補水
• 補水后等待3分鐘待水位穩定
• 使用隆安試驗箱配備的自動補水系統（可選配）

2. 參數設置沖突
當用戶同時開啟"低溫保持"和"快速降溫"模式時，蒸發器負荷激增可能觸發虛假缺水報警。隆安試驗設備控制器采用智能算法，可自動平衡制冷與供水需求，此類問題發生率降低82%。

如何快速診斷缺水問題？

1. 聽聲辨位：正常工作時水泵應有均勻水流聲，異常時可能伴隨"咔嗒"撞擊聲
2. 觀色識患：水箱水體渾濁度超過NTU5時需立即換水
3. 測壓定責：用壓力表檢測進水端壓力（標準值 ）
4. 換件驗證：隆安試驗設備提供傳感器/水泵的72小時快換服務

隆安試驗設備通過模塊化設計，將缺水故障率控制在行業平均水平的1/3以下。其專利的"三重水位保護系統"（機械浮子+電子傳感器+流量監測）可實現 %的故障預判率。當您的試驗箱出現缺水報警時，建議優先檢查上述四個維度，而非直接更換配件——這往往能節省60%以上的維修成本。

對于老化測試設備而言，穩定的水循環系統是保證試驗數據可靠性的基石。隆安試驗設備不僅提供標準機型，更可根據用戶場景定制防腐蝕水箱、遠程水位監控等增值方案。選擇專業品牌，就是選擇測試過程的零風險保障。