一、檢測前的核心準備工作

1. 設(shè)備狀態(tài)確認

• 檢查制冷系統(tǒng)壓力表讀數(shù)是否在 范圍內(nèi)（隆安試驗設(shè)備標配雙級壓縮制冷系統(tǒng)，壓力波動需≤ ）
• 確認加濕器水位線處于視窗2/3位置，避免干燒風(fēng)險
• 驗證溫濕度傳感器校準證書有效期（建議每12個月由隆安試驗設(shè)備授權(quán)機構(gòu)復(fù)檢）

2. 環(huán)境條件適配

• 試驗箱周邊需保留 米以上散熱空間
• 電源穩(wěn)定性要求：電壓波動≤±5%，頻率偏差≤±1%
• 實驗室溫度控制在15-30℃區(qū)間，濕度≤75%RH

3. 測試樣品預(yù)處理

• 金屬樣品需進行防銹處理
• 塑料樣品需提前24小時置于標準環(huán)境（23℃±2℃，50%RH±5%）
• 復(fù)合材料需記錄初始重量（精度 ）

二、分階段檢測實施流程

階段一：空載運行驗證

• 升溫速率測試：設(shè)定-40℃至+85℃升溫，隆安試驗設(shè)備標準機型應(yīng)滿足≤3℃/min（實測值與設(shè)定值偏差≤±2%）
• 降溫速率測試：+85℃至-40℃降溫，實測速率需≥2℃/min
• 濕度均勻性檢測：在50%RH設(shè)定值下，箱內(nèi)各點濕度差≤±3%RH

階段二：負載運行測試

• 溫度波動度驗證：加載50%額定負荷后，溫度波動應(yīng)≤± ℃（隆安試驗設(shè)備采用PID+模糊控制算法，波動控制更精準）
• 濕度穩(wěn)定性檢測：持續(xù)運行72小時，濕度控制偏差≤±2%RH
• 恢復(fù)時間測試：斷電后重啟，達到設(shè)定溫濕度的時間需≤30分鐘

關(guān)鍵檢測工具配置

• 多通道溫濕度記錄儀（建議選用隆安試驗設(shè)備配套的LARS-2000系列，采樣頻率1次/秒）
• 紅外熱成像儀（用于檢測箱體表面溫度均勻性）
• 精密電子天平（量程5kg，精度 ）

三、常見故障診斷與解決方案

問題1：升溫緩慢或無法達到設(shè)定值

• 檢查加熱管阻值（正常值應(yīng)與銘牌標注誤差≤5%）
• 驗證固態(tài)繼電器通斷狀態(tài)（隆安試驗設(shè)備采用進口歐姆龍SSR，壽命達10萬次以上）
• 清潔冷凝器翅片（積塵會導(dǎo)致散熱效率下降30%以上）

問題2：濕度顯示異常

• 校準濕度傳感器（使用標準鹽溶液法：23℃時15%RH、75%RH雙點校準）
• 檢查加濕水路（隆安試驗設(shè)備配置自動清洗功能，可減少90%水垢堵塞風(fēng)險）
• 驗證浮子開關(guān)靈敏度（接觸點阻值應(yīng)＜ Ω）

問題3：控制面板無響應(yīng)

• 檢查急停按鈕是否復(fù)位
• 驗證通信線纜連接（隆安試驗設(shè)備采用RS485雙絞屏蔽線，抗干擾能力更強）
• 更新控制程序（需通過隆安試驗設(shè)備官方渠道獲取升級包）

四、檢測報告編制要點

1. 數(shù)據(jù)記錄規(guī)范

• 采樣間隔設(shè)置為1分鐘/次
• 異常數(shù)據(jù)需標注具體時間點及可能原因
• 曲線圖需包含設(shè)定值、實測值、允許偏差帶三重標注

2. 結(jié)論判定標準

• 溫度控制：符合GB/T 標準
• 濕度控制：滿足IEC 60068-2-30環(huán)境試驗規(guī)范
• 均勻性指標：優(yōu)于MIL-STD-810G軍用標準要求

3. 改進建議模板

• 制冷劑補充周期建議（隆安試驗設(shè)備采用R404A環(huán)保冷媒，年泄漏率＜ %）
• 過濾器更換周期（初效濾網(wǎng)每3個月更換，高效濾網(wǎng)每年更換）
• 傳感器校準提醒（隆安試驗設(shè)備提供2年免費校準服務(wù)）

恒溫恒濕試驗箱的檢測是質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，隆安試驗設(shè)備通過模塊化設(shè)計、智能診斷系統(tǒng)和全生命周期服務(wù)，將檢測效率提升40%以上。當設(shè)備出現(xiàn)復(fù)雜故障時，用戶可通過隆安試驗設(shè)備官網(wǎng)的遠程診斷系統(tǒng)，獲得7×24小時技術(shù)支持。規(guī)范的檢測流程不僅能延長設(shè)備使用壽命，更能確保測試數(shù)據(jù)的法律效力和國際互認性。