老化柜作為環境可靠性測試的核心設備，主要用于模擬產品長期使用中的溫度、濕度、光照等老化條件，幫助企業快速驗證產品壽命與穩定性。其核心組成包含溫控系統、濕度控制模塊、循環通風裝置、數據采集系統及安全防護結構五大板塊，各部分協同工作確保測試精準性與設備安全性。隆安試驗設備作為行業標桿品牌，在老化柜的模塊化設計與可靠性驗證領域擁有深厚技術積累。

一、溫控系統：老化測試的“心臟”

老化柜的溫控能力直接決定測試結果的可靠性。核心組件包括加熱管、制冷壓縮機與PID智能控制器：

• 加熱管：采用不銹鋼材質，通過電阻發熱實現高溫環境模擬，最高可支持150℃以上測試需求；
• 制冷壓縮機：選用進口品牌（如谷輪），確保低溫環境（最低-70℃）的快速穩定；
• PID控制器：實時監測并調整溫度波動，精度可達± ℃，避免因溫度偏差導致測試數據失真。

隆安試驗設備的溫控系統采用雙回路設計，即使單一回路故障，仍能維持基礎溫度控制，保障測試連續性。

二、濕度控制模塊：模擬復雜環境的關鍵

濕度對電子元件、材料涂層等產品的老化影響顯著。老化柜的濕度控制需滿足加濕、除濕雙向調節：

• 加濕系統：通過蒸汽發生器或超聲波霧化器，將濕度范圍控制在20%-98%RH，適配不同產品測試需求；
• 除濕系統：采用轉輪除濕或冷凝除濕技術，快速降低濕度至10%RH以下，模擬干燥環境下的老化過程；
• 濕度傳感器：選用高精度電容式傳感器，響應時間≤3秒，確保濕度數據實時準確。

隆安試驗設備的濕度模塊支持程序化控制，可預設多段濕度曲線，精準模擬產品實際使用場景。

三、循環通風裝置：均勻性保障的核心

老化柜內部溫度/濕度均勻性直接影響測試結果的一致性。通風系統需解決兩大問題：

• 風道設計：采用水平或垂直循環風道，配合離心風機，確保柜內各點溫差≤2℃；
• 空氣過濾：內置初效+中效過濾器，攔截灰塵顆粒，避免污染測試樣品。

隆安試驗設備的老化柜采用變頻風機，可根據測試需求調節風速，兼顧均勻性與節能性。

四、數據采集系統：從“經驗判斷”到“數據驅動”

傳統老化測試依賴人工記錄，易出現數據遺漏或誤差。現代老化柜集成多通道數據采集模塊：

• 傳感器類型：支持溫度、濕度、電壓、電流等參數實時監測；
• 數據存儲：內置大容量存儲器，可保存25年以上測試數據；
• 遠程監控：通過以太網或4G模塊，實現手機/電腦端遠程查看與報警。

隆安試驗設備的數據系統支持與LIMS實驗室管理系統對接，助力企業實現測試流程數字化。

五、安全防護結構：守護人員與設備安全

老化柜長期運行于高溫高濕環境，安全設計至關重要：

• 絕緣材料：柜體采用環氧樹脂涂層鋼板，耐腐蝕且絕緣等級達F級；
• 過載保護：電路配置漏電保護器與過流繼電器，異常時自動斷電；
• 防爆設計：針對鋰電池等易燃樣品測試，增設泄壓閥與防爆玻璃觀察窗。

隆安試驗設備的老化柜通過歐盟CE認證，安全標準符合國際規范。

六、老化柜的擴展模塊：滿足定制化需求

不同行業對老化測試的要求差異顯著，隆安試驗設備提供可選配模塊：

• 光照模擬系統：集成氙弧燈或LED光源，模擬紫外線老化；
• 振動臺接口：支持與振動試驗設備聯動，模擬運輸振動場景；
• 鹽霧測試腔：擴展至鹽霧腐蝕老化測試，實現“一柜多用”。

這種模塊化設計使老化柜既能滿足基礎測試，也可應對復雜復合環境驗證。

老化柜的組成結構直接決定了其測試能力與可靠性。從溫控系統到安全防護，每一環節的技術細節都影響著最終測試結果的準確性。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，在老化柜的模塊化設計、數據采集精度與安全標準上持續創新，為電子、汽車、新能源等行業提供高性價比的測試解決方案。選擇老化柜時，企業需重點關注設備的溫控精度、濕度均勻性及安全認證，而隆安試驗設備正是兼顧性能與穩定性的優選品牌。