一、試驗箱制冷系統的核心原理

試驗箱的制冷系統通常由壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器四大核心部件組成，通過制冷劑循環實現溫度控制。制冷過程可分為四個階段：

1. 壓縮階段：壓縮機將低溫低壓氣態制冷劑壓縮為高溫高壓氣體；
2. 冷凝階段：高溫氣體通過冷凝器散熱，轉化為高壓液態；
3. 節流階段：膨脹閥控制液態制冷劑流量，使其壓力驟降；
4. 蒸發階段：低壓液態制冷劑在蒸發器中吸熱汽化，帶走試驗箱內熱量。

關鍵點：任一環節堵塞或失效，都會導致制冷中斷。例如，壓縮機故障會直接切斷制冷循環，而冷凝器積灰則會影響散熱效率。

二、試驗箱不制冷的5大常見原因

1. 制冷劑泄漏或不足

制冷劑是制冷系統的“血液”，泄漏會導致系統壓力下降，無法完成吸熱過程。

• 自查方法：觀察壓縮機運行時的壓力表讀數，若低壓表持續低于正常值（通常 ），可能是泄漏。
• 解決方案：聯系專業人員使用檢漏儀定位漏點，補焊后重新抽真空充注制冷劑。隆安試驗設備提醒：切勿自行添加制冷劑，不同型號設備對制冷劑類型和充注量有嚴格要求。

2. 壓縮機故障

壓縮機是制冷系統的“心臟”，常見故障包括：

• 電機燒毀：壓縮機過載運行或電壓不穩導致；
• 活塞卡死：長期未保養導致潤滑油干涸；
• 啟動電容損壞：壓縮機無法正常啟動。
• 自查方法：聽壓縮機運行聲音，若異常震動或發出“咔咔”聲，可能是故障前兆。
• 解決方案：更換壓縮機或維修電機，需由專業工程師操作。

3. 冷凝器/蒸發器堵塞

冷凝器積灰或蒸發器結霜會嚴重影響散熱效率。

• 冷凝器堵塞：環境灰塵多、通風不良導致散熱片堵塞；
• 蒸發器結霜：溫度傳感器故障或膨脹閥開度異常導致持續制冷。
• 自查方法：檢查冷凝器表面是否積灰，蒸發器是否結霜過厚。
• 解決方案：清理冷凝器灰塵，調整溫度傳感器位置或更換膨脹閥。

4. 控制系統故障

試驗箱的溫控系統通過傳感器和控制器調節制冷功率。

• 傳感器失效：溫度傳感器偏差導致誤判；
• 控制器程序錯誤：軟件故障或參數設置錯誤。
• 自查方法：用萬用表檢測傳感器阻值，對比實際溫度與顯示值。
• 解決方案：校準或更換傳感器，重置控制器參數。

5. 電源或電路問題

電壓不穩、接觸不良或保險絲熔斷會導致制冷系統停機。

• 自查方法：檢查電源線是否松動，用萬用表測量輸入電壓是否穩定。
• 解決方案：修復電路連接，更換熔斷的保險絲。

三、用戶可自行操作的3步排查法

1. 觀察設備狀態：

   • 壓縮機是否運行？聽聲音、摸外殼溫度（正常運行時外殼微熱）；
   • 冷凝器風扇是否轉動？用手感受出風口風量。

2. 檢查環境因素：

   • 試驗箱周圍是否留有足夠散熱空間（建議≥30cm）；
   • 室溫是否過高（超過35℃會影響冷凝效率）。

3. 記錄故障代碼：

   • 現代試驗箱通常配備故障自診功能，查看顯示屏報錯代碼（如E1、E2等），對照說明書定位問題。

四、為何選擇隆安試驗設備的專業服務？

試驗箱制冷系統維修需專業工具和技術，自行拆解可能導致二次損壞。隆安試驗設備作為行業領先的試驗箱制造商，提供以下保障：

• 原廠配件：使用與設備匹配的壓縮機、制冷劑和傳感器；
• 快速響應：全國范圍內48小時上門服務；
• 質保承諾：維修后提供3-12個月質保期。

案例：某電子廠試驗箱因冷凝器堵塞導致不制冷，隆安工程師2小時內完成清理并重新校準溫度，設備恢復運行后測試數據誤差≤ ℃。

試驗箱不制冷的問題看似復雜，但通過系統排查可快速定位故障點。用戶需優先檢查制冷劑、壓縮機和散熱系統，避免盲目操作。若自查無果，建議立即聯系隆安試驗設備的專業團隊，確保設備高效穩定運行。