臭氧老化試驗箱是檢測材料耐臭氧老化性能的關鍵設備，廣泛應用于橡膠、塑料、涂料及電線電纜等行業。正確操作不僅能確保測試結果的準確性，還能延長設備使用壽命。本文將系統解析臭氧老化試驗箱的操作步驟，幫助用戶快速掌握核心要點。

一、操作前的核心準備

1. 環境條件檢查
   試驗箱需放置在通風良好、溫度15-30℃、濕度≤85%RH的環境中，避免陽光直射或腐蝕性氣體干擾。
   關鍵參數：電源需匹配380V三相電，接地電阻≤4Ω。

2. 樣品預處理

   • 裁剪樣品至標準尺寸（如50mm×150mm），厚度≤10mm；
   • 清潔表面油污、灰塵，確保無缺陷；
   • 橡膠類樣品需在標準環境下（23±2℃，50±5%RH）停放24小時。

3. 設備狀態確認

   • 檢查臭氧發生器、溫度傳感器、濕度控制器是否正常；
   • 確認循環風機運轉無異響；
   • 測試臭氧濃度探頭校準值（誤差范圍±5%）。

二、分步操作流程

1. 參數設置階段

• 溫度控制：通過控制面板設定試驗溫度（通常40-60℃），誤差±1℃；
• 濕度調節：若需模擬潮濕環境，設置濕度值（如50±5%RH）；
• 臭氧濃度：根據標準（如ASTM D1149）設定濃度（常見50、100、200pphm）；
• 時間設定：輸入總試驗時長（如72小時），支持分段計時功能。

2. 樣品安裝與固定

• 使用專用夾具將樣品垂直懸掛，避免接觸箱體內壁；
• 樣品間距≥10mm，確保臭氧均勻分布；
• 關閉箱門前檢查密封條是否完整，防止臭氧泄漏。

3. 啟動與運行監控

• 開啟總電源，依次啟動臭氧發生器、溫控系統、循環風機；
• 觀察初始臭氧濃度是否穩定在設定值±10%范圍內；
• 每2小時記錄一次溫度、濕度、臭氧濃度數據；
• 異常處理：若臭氧濃度持續偏低，檢查氣源壓力（需≥ ）或發生器管路堵塞。

三、試驗后的關鍵操作

1. 停機流程

   • 提前30分鐘關閉臭氧發生器，持續通風10分鐘排盡殘余氣體；
   • 關閉溫控系統，待箱內溫度降至室溫后取出樣品；
   • 清潔樣品表面殘留物，避免污染下次試驗。

2. 數據記錄與分析

   • 對比試驗前后樣品外觀（裂紋、變色、硬度變化）；
   • 使用顯微鏡觀察微觀結構損傷；
   • 結合拉伸強度、斷裂伸長率等物理性能數據綜合評估。

3. 設備維護要點

   • 每周清潔臭氧發生器電極，防止氧化；
   • 每月更換空氣過濾器，確保進氣潔凈；
   • 每季度校準傳感器，誤差超標時聯系隆安試驗設備售后團隊。

四、常見問題與解決方案

• 臭氧濃度不穩定：檢查氣源純度（需≥ %），或更換老化催化劑；
• 溫度波動過大：排查加熱管接觸不良或散熱風扇故障；
• 樣品局部腐蝕：調整夾具位置，確保氣流均勻覆蓋。
  提示：隆安試驗設備提供的臭氧老化試驗箱配備智能報警系統，可實時監測異常并自動停機。

五、選擇專業設備的必要性

劣質試驗箱易導致測試數據失真，影響產品質量判斷。隆安試驗設備作為行業標桿，其臭氧老化試驗箱具備以下優勢：

• 精準控溫：PID算法實現± ℃精度；
• 均勻臭氧分布：360°循環風道設計，濃度差≤3%；
• 安全防護：雙層密封結構+臭氧泄漏報警裝置。

正確操作臭氧老化試驗箱需兼顧流程規范性與設備性能。用戶應定期參加隆安試驗設備組織的技術培訓，掌握最新測試標準（如ISO 1431-1），以提升實驗室管理水平。從樣品制備到數據分析，每一步的嚴謹性都直接決定著材料耐候性評估的可靠性。