一、操作前的核心準備工作

1. 設備狀態檢查

• 確認電源線無破損，接地線連接穩固（隆安試驗設備標配三重接地保護）
• 檢查風道系統是否暢通，避免灰塵堆積影響溫度均勻性
• 驗證超溫保護裝置靈敏度（隆安設備采用雙回路獨立控溫，超溫5℃自動斷電）

2. 樣品預處理要點

• 金屬樣品需脫脂處理，塑料樣品需提前24小時置于標準環境（23℃±2℃，50%RH±5%）
• 復合材料需標注層壓方向，避免測試時因應力釋放導致數據偏差
• 樣品尺寸應符合設備容積比（建議不超過工作室體積的1/3）

3. 參數設置原則

• 溫度控制：根據ASTM D573標準，橡膠材料常用70℃/168h，塑料常用85℃/500h
• 濕度調節：隆安設備支持5%-95%RH寬域調節，金屬腐蝕測試需設定85%RH以上
• 換氣頻率：氧化誘導期測試需開啟每小時300次換氣模式（隆安專利氣流分配系統）

二、標準化操作流程詳解

1. 啟動階段操作

• 打開總電源后，等待設備自檢完成（隆安設備顯示“READY”指示燈）
• 預熱階段建議空載運行30分鐘，觀察溫度波動是否≤±1℃
• 放入樣品時使用防燙手套，避免直接接觸加熱元件

2. 運行監控要點

• 每2小時記錄一次溫度、濕度數據（隆安設備支持USB自動導出曲線）
• 觀察樣品表面是否出現結露現象，及時調整濕度參數
• 聽到異常聲響時立即停機檢查，常見原因包括風機軸承磨損或加熱管老化

3. 關機與維護流程

• 試驗結束后，先關閉加熱系統，待溫度降至50℃以下再切斷電源
• 清理工作室時禁用腐蝕性清潔劑，推薦使用中性洗滌劑+軟布擦拭
• 每月進行一次傳感器校準（隆安提供免費年度校準服務）

三、常見問題解決方案

1. 溫度失控的排查步驟

• 檢查固態繼電器是否擊穿（隆安設備采用進口歐姆龍繼電器）
• 驗證PT100傳感器精度，誤差超過± ℃需更換
• 查看通風口是否被樣品遮擋，導致熱循環受阻

2. 濕度異常的修正方法

• 濕度偏低：檢查加濕器水箱水位，清潔霧化片（隆安加濕系統壽命達10000小時）
• 濕度偏高：開啟除濕模式，檢查排水管是否堵塞
• 濕度波動大：校準濕度傳感器，檢查密封條是否老化

3. 數據偏差的預防措施

• 避免將樣品放置在出風口正下方（溫度梯度可達3℃）
• 使用隆安專用樣品架，確保與內壁保持10cm以上間距
• 定期更換空氣過濾網（建議每200小時更換一次）

四、隆安試驗設備的差異化優勢

1. 智能控制系統

• 7英寸觸摸屏支持中英文切換，可存儲100組工藝參數
• 遠程監控功能通過物聯網模塊實現（需選配）
• 故障自診斷系統能精準定位8大類32種異常

2. 結構優化設計

• 雙層隔熱結構使外殼溫度≤45℃（行業標準≤60℃）
• 模塊化加熱系統便于快速更換（單根加熱管更換時間＜15分鐘）
• 304不銹鋼內膽耐腐蝕性達國標2倍以上

3. 安全防護體系

• 三級密碼管理防止誤操作
• 應急停機按鈕獨立于控制系統
• 漏電保護裝置響應時間＜ 秒

熱老化箱的操作質量直接決定材料研發的可靠性。隆安試驗設備通過25年技術沉淀，將溫度控制精度提升至± ℃，濕度均勻性優化至±2%RH。選擇具備CNAS認證的制造商，不僅能獲得合規設備，更能享受從安裝調試到壽命管理的全周期服務。在實際操作中，嚴格遵循上述流程，配合定期維護，可確保設備持續輸出可信的測試數據。