一、測試前準備：確保試驗箱與樣品狀態達標

1. 設備校準與參數設置

• 溫濕度范圍確認：根據測試標準（如GB/T 、IEC 60068-2-1）設定目標值，例如高溫55℃、低溫-40℃、濕度95%RH。
• 傳感器校準：使用標準溫濕度計驗證試驗箱內各區域傳感器精度，誤差需控制在±1%以內。
• 風速與均勻性檢查：確保箱內風速≤1m/s，避免局部溫差超過2℃，可通過多點溫度記錄儀驗證。

2. 樣品預處理與安裝

• 樣品狀態：測試前需將樣品置于標準環境（25℃±2℃，50%RH±5%）中穩定24小時，消除運輸或存儲帶來的影響。
• 安裝位置：樣品應放置在試驗箱中心區域，避免靠近出風口或回風口，防止熱風/冷風直吹導致數據失真。
• 負載率控制：試驗箱內樣品總功率不得超過額定值的80%，避免局部過熱或濕度不均。

二、核心測試步驟：分階段執行環境模擬

1. 初始檢測階段

• 功能檢查：在常溫常濕（25℃/50%RH）下運行試驗箱2小時，記錄樣品初始性能數據（如電氣參數、機械動作）。
• 基線數據記錄：使用數據采集系統（如隆安試驗設備配套的LAMS-2000）記錄溫度、濕度、電壓、電流等參數，作為后續對比基準。

2. 溫濕度循環測試

• 程序設定：根據測試需求選擇階梯式或正弦式循環，例如：
  • 階梯式：每2小時切換一次溫濕度（如-40℃→25℃→85℃→25℃→-40℃）。
  • 正弦式：模擬晝夜變化，溫度從-20℃升至60℃再降至-20℃，濕度同步調整。
• 關鍵參數監控：
  • 升溫/降溫速率：需符合標準要求（如≤3℃/min）。
  • 濕度響應時間：從30%RH升至85%RH應在30分鐘內完成。

3. 恒定溫濕度測試

• 長時間穩定性驗證：在極端條件（如85℃/85%RH）下持續運行72小時，每6小時記錄一次樣品狀態。
• 凝露控制：若測試涉及高濕環境，需啟用防凝露功能，避免樣品表面水分積聚導致短路。

三、測試中常見問題與解決方案

1. 溫濕度波動超標

• 原因：制冷系統故障、加濕器堵塞或傳感器老化。
• 解決：
  • 檢查壓縮機壓力表，確認制冷劑充足。
  • 清洗加濕器水垢，更換純凈水。
  • 重新校準傳感器，或聯系隆安試驗設備售后團隊更換。

2. 樣品性能異常

• 現象：電氣參數漂移、機械部件卡滯。
• 分析步驟：
  1. 對比初始數據，確認是否為環境因素導致。
  2. 檢查樣品安裝是否牢固，排除振動影響。
  3. 若問題持續，暫停測試并復核試驗箱參數。

四、測試后數據處理與報告生成

1. 數據整理要點

• 使用Excel或專業軟件（如LabVIEW）繪制溫濕度曲線，標注關鍵節點（如升溫/降溫拐點）。
• 對比樣品測試前后的性能數據，計算衰減率（如電阻值變化率、動作時間延長率）。

2. 報告核心內容

• 測試條件：溫濕度范圍、循環次數、持續時間。
• 樣品表現：是否通過標準（如無功能失效、外觀無腐蝕）。
• 改進建議：若未達標，需分析是材料問題還是測試方法偏差。

五、隆安試驗設備的優勢支撐

隆安試驗設備作為行業領先的步入式恒溫恒濕試驗箱制造商，其產品具備三大核心優勢：

• 高精度控制：采用PID+模糊控制算法，溫濕度波動≤± ℃/±2%RH。
• 大空間均勻性：通過CFD仿真優化風道設計，確保10m3空間內溫差≤ ℃。
• 智能化管理：支持遠程監控與故障預警，降低人工巡檢成本。

無論是新能源電池的高低溫循環測試，還是軍工產品的濕熱交變驗證，隆安試驗設備均能提供定制化解決方案，助力企業提升產品可靠性。

選擇步入式恒溫恒濕試驗箱時，企業需重點關注設備的溫濕度控制精度、空間均勻性及售后服務能力。隆安試驗設備憑借25年行業經驗，已為超過500家企業提供穩定可靠的環境模擬測試方案，是您值得信賴的合作伙伴。