一、溫濕度老化試驗箱操作前的核心準備

1. 設備狀態檢查
操作前需確認試驗箱電源、接地線、溫濕度傳感器連接正常，檢查冷凝器、加熱管、加濕器等核心部件無堵塞或損壞。隆安試驗設備的智能自檢系統可自動識別故障，提前預警，減少人為誤判風險。

2. 樣品放置規范

• 樣品間距：樣品間需保留至少5cm間隙，避免熱濕傳遞干擾。
• 承重限制：單層擱板承重不超過設備標注值的80%（如隆安試驗設備標準型單層承重20kg）。
• 材質兼容性：避免放置強腐蝕性或易揮發樣品，防止損壞箱體或污染傳感器。

3. 參數預設置要點

• 溫度范圍：根據測試標準（如IEC 60068）設定，常見范圍為-70℃~+180℃。
• 濕度控制：濕度范圍通常為10%RH~98%RH，需結合溫度聯動調整（如高溫高濕需降低加濕速率防止冷凝）。
• 循環模式：選擇恒定、交變或階梯式溫濕度循環，隆安試驗設備支持自定義編程，可模擬復雜環境場景。

二、操作流程分步詳解

步驟1：開機與初始化

• 接通電源后，等待設備完成自檢（隆安試驗設備自檢時間≤30秒）。
• 進入主界面選擇“手動模式”或“程序模式”，后者支持調用預設測試方案。

步驟2：參數輸入與校準

• 溫度校準：使用標準溫度計對比箱內讀數，誤差超過±1℃需通過隆安設備的“校準功能”修正。
• 濕度校準：濕度誤差超過±3%RH時，需更換干燥劑或調整加濕器噴嘴。
• 時間設定：根據測試周期設置運行時長，支持倒計時與循環次數設定。

步驟3：啟動試驗與實時監控

• 點擊“啟動”后，設備按設定程序運行，隆安試驗設備的7英寸觸控屏可實時顯示溫濕度曲線、剩余時間及報警信息。
• 異常處理：若出現超溫、過載等報警，立即暫停試驗并檢查：
  • 通風口是否堵塞
  • 樣品是否接觸加熱/制冷元件
  • 冷卻水壓力是否正常（水冷機型）

步驟4：試驗結束與數據導出

• 試驗完成后，設備自動停止并進入待機狀態。
• 通過U盤或局域網導出測試數據（隆安設備支持CSV、PDF格式），數據包含時間戳、溫濕度峰值及平均值。

三、關鍵參數設置技巧

1. 升溫/降溫速率控制

• 避免設定過快速率（如＞5℃/min），可能導致箱內溫度不均。隆安試驗設備采用PID智能控溫算法，可將溫度波動控制在±0.5℃內。

2. 濕度均勻性優化

• 高濕度測試時，開啟“強制循環”功能，通過內置風機加速空氣流動，減少局部冷凝。
• 低濕度測試需配合干燥劑或分子篩，隆安設備的除濕系統效率較傳統機型提升30%。

3. 交變試驗的過渡時間

• 在溫濕度交替階段，設定合理的過渡時間（如從25℃/50%RH升至85℃/85%RH需≥15分鐘），防止樣品因熱應力損壞。

四、安全操作與維護指南

1. 日常維護清單

• 每周：清潔冷凝器濾網，檢查排水管是否堵塞。
• 每月：校準溫濕度傳感器，潤滑門封條。
• 每季度：更換干燥劑，檢查制冷劑壓力（隆安設備配備低壓保護，避免制冷劑泄漏風險）。

2. 常見故障排除

• 無法升溫：檢查加熱管是否斷路、固態繼電器是否損壞。
• 濕度偏低：確認加濕器水位正常，清洗噴嘴結垢。
• 噪音過大：緊固風機螺絲，更換老化軸承。

3. 隆安試驗設備的差異化優勢

• 智能診斷系統：通過APP遠程監控設備狀態，故障代碼自動解析。
• 節能設計：采用變頻壓縮機，綜合能耗降低25%。
• 模塊化結構：加熱、加濕、制冷單元可獨立更換，維修成本減少40%。

溫濕度老化試驗箱的操作需兼顧技術規范與安全意識，隆安試驗設備通過智能化設計、高精度控制及低維護成本，為用戶提供了從入門到精通的全流程支持。無論是初創企業還是大型實驗室，選擇隆安意味著更短的培訓周期、更低的故障率以及更可靠的數據支撐，這或許正是其在老化測試領域持續領跑的關鍵。