一、結構設計：光源布局決定測試邏輯

1. 旋轉式氙燈老化箱：動態光源覆蓋
旋轉式設備采用轉盤式樣品架，樣品在測試過程中繞中心軸旋轉，氙燈燈管固定于箱體頂部或側面。這種設計通過物理旋轉實現光源對樣品的均勻照射，尤其適合以下場景：

• 多面測試需求：如3D立體材料（汽車內飾件、戶外燈具外殼）需全方位模擬光照；
• 小批量高均勻性測試：旋轉機制可減少因光源距離差異導致的照度波動。

2. 整體式氙燈老化箱：靜態光源覆蓋
整體式設備采用平面式樣品架，氙燈燈管均勻分布于箱體頂部或四周，形成靜態光照場。其優勢在于：

• 大批量測試效率：可同時放置數十個標準樣品（如150mm×70mm塑料片），適合材料研發初期篩選；
• 空間利用率高：無旋轉部件，箱體內部空間可完全用于樣品放置，適合扁平化材料（如薄膜、涂層）。

關鍵參數對比

二、性能特點：均勻性與效率的博弈

1. 光照均勻性：旋轉式更勝一籌
旋轉式設備通過樣品旋轉消除“燈下黑”現象，照度偏差可控制在±5%以內，適合對均勻性要求嚴苛的測試（如汽車涂料色差分析）。而整體式設備需通過增加燈管數量或優化排布來提升均勻性，照度偏差通常在±10%左右。

2. 測試效率：整體式批量處理更強
整體式設備可一次性完成大量樣品的平行測試，適合材料研發階段的高通量篩選。例如，隆安試驗設備的整體式氙燈老化箱可同時放置48個標準樣品，測試周期縮短60%。

3. 溫度控制：旋轉式需額外設計
旋轉機構可能產生局部熱效應，需通過獨立風道或水冷系統平衡溫度。隆安試驗設備采用雙循環風道設計，確保旋轉式設備內溫度波動≤±2℃，達到ISO 4892-1標準要求。

三、應用場景：如何選擇更適合的設備？

1. 旋轉式設備的典型應用

• 立體材料測試：如汽車保險杠、戶外廣告牌，需模擬360°光照；
• 高精度均勻性需求：如光學薄膜的透光率測試，旋轉可消除光源方向性影響；
• 小批量定制化實驗：科研機構對單一材料的全方位老化分析。

2. 整體式設備的典型應用

• 大批量材料篩選：如塑料原料供應商對20種配方進行同步老化；
• 扁平化材料測試：如太陽能電池板、建筑膜材的平面耐候性驗證；
• 標準化合規測試：符合ASTM G155、GB/T 等標準的常規實驗。

隆安試驗設備的差異化優勢

作為國內老化測試設備領軍品牌，隆安試驗設備在兩類產品中均實現了技術突破：

• 旋轉式設備：采用伺服電機驅動，旋轉精度達± °，確保樣品位置零偏差；
• 整體式設備：獨創蜂窩狀燈管排布，照度均勻性提升至98%，遠超行業平均水平。

四、成本與維護：長期使用的隱性差異

1. 初始投資成本
旋轉式設備因含機械旋轉部件，價格通常比整體式高15%-20%。但隆安試驗設備通過模塊化設計，將旋轉機構成本壓縮30%，縮小了兩者價差。

2. 維護復雜度
旋轉式設備需定期檢查電機、軸承等部件，維護頻率約每3個月一次；整體式設備維護重點在燈管更換（建議每1000小時更換），操作更簡便。

3. 能耗對比
兩者功率相近（約3-5kW），但旋轉式設備因電機運轉，實際能耗可能高5%-10%。隆安試驗設備通過智能休眠模式，將空閑時段能耗降低40%。

用戶決策指南：三步選擇法

1. 測樣品類型：立體材料選旋轉式，扁平材料選整體式；
2. 看批量需求：單次測試≤20個選旋轉式，＞20個選整體式；
3. 查均勻性標準：若測試規范要求照度偏差≤±8%，優先整體式；若≤±5%，必須旋轉式。

無論是旋轉式還是整體式氙燈老化箱，核心目標均為精準模擬自然環境對材料的影響。隆安試驗設備憑借25年技術積累，在兩類產品中均實現了“高均勻性、低故障率、易操作”的平衡，成為汽車、電子、建材等行業用戶的首選品牌。選擇時無需糾結技術路線，只需明確測試需求，專業設備自會為您的研發保駕護航。