一、環境準備：選址與供電的“雙保險”

1. 安裝位置需遠離干擾源
濕熱試驗箱運行時會釋放熱量并產生輕微震動，應避免放置在陽光直射、通風不良或靠近振動源（如沖床、空壓機）的位置。隆安試驗設備建議預留至少50cm的散熱空間，確保箱體背部與墻面保持距離，防止熱空氣循環受阻。

2. 供電穩定性是關鍵
設備需接入獨立電源線路，避免與其他大功率電器共用插座。電壓波動超過±5%時，需配置穩壓器。例如，一臺標準型濕熱試驗箱功率約3-5kW，若供電不穩，可能導致壓縮機頻繁啟停，加速元件老化。

3. 地面承重與水平校準
大型試驗箱（如1m3以上）滿載時重量可達數百公斤，需確認地面承重能力。安裝后使用水平儀調整設備四角高度，誤差不超過±2mm，避免因傾斜導致冷凝水積聚或傳感器讀數偏差。

二、操作規范：從預熱到測試的“五步法”

1. 預熱與除濕不可跳過
首次使用或長期停機后，需空載運行1-2小時進行預熱，同時開啟除濕功能去除箱內殘留水分。隆安試驗設備的智能控制系統可自動記錄預熱時間，避免人為疏忽。

2. 樣品放置的“黃金法則”

• 間距控制：樣品間保持至少10cm距離，確保氣流均勻循環。
• 載重限制：單層擱板載重不超過額定值的80%（如標稱50kg的擱板，實際放置≤40kg）。
• 避免遮擋：遠離加熱管、溫濕度傳感器及排水口，防止局部溫度異常。

3. 參數設置的“三查原則”

• 查范圍：確認溫濕度參數在設備允許范圍內（如-70℃~+180℃，20%~98%RH）。
• 查梯度：升溫/降濕速率不超過5℃/min，避免熱應力沖擊。
• 查時間：長時間測試（＞72小時）需設置自動停機保護，防止因程序錯誤導致設備過載。

4. 運行中的“四不原則”

• 不頻繁開箱：測試過程中開門次數不超過3次/小時，每次不超過1分鐘。
• 不遮擋觀察窗：避免使用不透明材料覆蓋視窗，影響實時監控。
• 不強制中斷：緊急停機后需等待10分鐘再重啟，防止壓縮機液擊。
• 不超限運行：環境溫度超過35℃時，需開啟空調輔助降溫。

5. 結束后的“三步維護”

• 排空積水：測試后立即清理接水盤，防止細菌滋生。
• 通風干燥：關閉設備后保持門縫微開，加速內部干燥。
• 數據備份：通過USB或局域網導出測試曲線，避免循環覆蓋。

三、維護保養：延長壽命的“四大核心”

1. 冷凝器清潔：每月一次的“必修課”
使用軟毛刷清理冷凝器表面灰塵，避免因散熱不良導致壓縮機過熱。隆安試驗設備的冷凝器采用可拆卸設計，清潔效率提升30%。

2. 加濕系統維護：水質決定壽命

• 水源選擇：優先使用蒸餾水或去離子水，硬度≤50ppm。
• 定期除垢：每3個月用檸檬酸溶液清洗加濕桶，防止水垢堵塞。
• 水位監控：保持水位在刻度線±10%范圍內，避免干燒損壞加熱管。

3. 傳感器校準：精度是測試的靈魂
每年委托專業機構校準溫濕度傳感器，誤差需控制在± ℃、±2%RH以內。隆安試驗設備提供免費校準指導視頻，用戶可自行完成初步檢查。

4. 鉸鏈與密封條：容易被忽視的細節
每季度檢查門封條是否老化開裂，鉸鏈潤滑是否充足。密封不良會導致漏氣率超過5%，直接影響溫濕度均勻性。

四、安全防護：從操作到應急的“全鏈條”

1. 電氣安全：接地與絕緣的雙重保障
設備需接入保護地線，接地電阻≤4Ω。每月用兆歐表檢測絕緣電阻，值應≥1MΩ。

2. 防爆設計：針對特殊樣品的防護
測試鋰電池等易燃樣品時，需選用防爆型濕熱試驗箱，配備泄壓閥與氣體濃度監測裝置。

3. 應急預案：停電與故障的快速響應

• 突然停電：保持門關閉，恢復供電后按原程序繼續運行。
• 報警處理：溫濕度超限報警時，立即暫停測試并檢查加熱/加濕系統。
• 火災預防：箱內嚴禁放置易燃物，配備二氧化碳滅火器。

**隆安試驗設備的工程師團隊指出，90%的試驗箱故障源于操作不規范。通過嚴格執行上述注意事項，設備壽命可延長至設計值的 倍以上，同時確保測試數據的可重復性。

濕熱試驗箱的高效運行，離不開對細節的精準把控。從環境準備到日常維護，每一個環節都關乎測試結果的可靠性。選擇隆安試驗設備，不僅意味著獲得一臺性能卓越的試驗箱，更意味著擁有一套完整的操作規范與技術支持體系，讓您的環境測試始終處于可控狀態。