一、什么是老化房？

老化房，又稱“高溫老化房”“環境試驗房”，是一種通過精密控溫、控濕系統模擬產品使用環境的實驗室設備。其核心功能是通過加速老化測試，驗證產品在極端條件下的性能穩定性。

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+150℃）、濕度范圍（20%~98%RH）、均勻性（±2℃）、波動度（± ℃）。
• 結構組成：保溫庫體、加熱/制冷系統、加濕/除濕系統、通風循環系統、控制儀表。
• 分類方式：按溫度分為高溫老化房、低溫老化房；按行業分為電子老化房、汽車老化房、LED老化房。

為什么需要老化房？
傳統自然老化測試周期長達數年，而老化房可將時間縮短至數天甚至數小時，大幅降低研發成本。例如，一款LED燈具若未通過老化測試，可能在用戶手中3個月內出現光衰，而通過老化房檢測可提前規避此類問題。

二、老化房的工作原理與技術核心

老化房的測試邏輯基于“加速壽命理論”，通過提高環境應力（溫度、濕度、振動等），使產品內部缺陷快速暴露。其技術核心體現在以下三方面：

1. 精密控溫系統
   采用PID智能溫控算法，結合進口壓縮機（如比澤爾、谷輪）與不銹鋼加熱管，實現溫度快速升降與精準保持。例如，隆安試驗設備的老化房可在30分鐘內從室溫升至120℃，且溫度波動控制在± ℃以內。

2. 循環風道設計
   通過軸流風機與導流板形成水平/垂直循環風道，確保庫內溫濕度均勻。劣質設備常因風道設計缺陷導致局部溫差超5℃，而隆安試驗設備采用CFD流體仿真優化風道，均勻性達±2℃。

3. 安全防護機制
   配備超溫報警、漏電保護、緊急停機按鈕，并采用防火巖棉庫體與防爆照明燈。部分高端型號（如隆安試驗設備的LA-HLF系列）還支持遠程監控與數據追溯。

三、老化房的應用場景與行業價值

老化房的測試對象覆蓋從元器件到整機的全產業鏈，不同行業對其需求存在差異化：

• 電子行業：測試PCB板、電源模塊、電容器的耐高溫性能，典型案例包括手機電池的85℃/85%RH連續老化測試。
• 汽車行業：模擬發動機艙（125℃）、車燈（90℃）等極端環境，驗證零部件的耐熱性與密封性。
• 新能源行業：對鋰電池進行高溫充放電測試，檢測熱失控風險，確保動力電池安全性。

案例：某新能源汽車廠商
通過隆安試驗設備的老化房，將電池包測試周期從45天壓縮至7天，發現3批次電芯存在高溫膨脹問題，避免量產后召回損失超2000萬元。

四、如何選購一臺靠譜的老化房？

面對市場上魚龍混雜的產品，企業需從以下維度評估：

1. 溫控精度與均勻性
   優先選擇采用進口溫控表（如歐姆龍、西門子）的設備，避免使用廉價國產表導致的溫度波動超標。

2. 庫體材質與保溫性
   優質庫體采用100mm厚聚氨酯發泡板，導熱系數≤ (m·K)，而劣質產品可能使用50mm厚巖棉板，能耗高30%以上。

3. 品牌與服務保障
   選擇具有ISO9001認證、CE認證的廠家，如隆安試驗設備提供5年質保、24小時響應服務，并支持定制化設計。

4. 能耗與運行成本
   對比設備的綜合能效比（COP值），隆安試驗設備的高溫老化房COP可達 ，較行業平均水平節能15%。

五、隆安試驗設備：老化房領域的創新標桿

作為國內領先的環境試驗設備制造商，隆安試驗設備深耕老化房領域12年，其產品以“三高一低”（高精度、高均勻性、高安全性、低能耗）著稱：

• 技術突破：首創“雙循環風道”設計，將溫度均勻性提升至± ℃；
• 智能化：支持APP遠程監控與故障預警，減少人工巡檢成本；
• 定制能力：可按客戶需求設計步入式老化房、快速溫變老化房等特殊型號。

某頭部光伏企業反饋：“隆安的老化房讓我們光伏逆變器的測試效率提升40%，年節省電費超30萬元。”

老化房不僅是產品質量的“試金石”，更是企業降本增效的“利器”。從電子元件到新能源汽車，從實驗室到生產線，其價值貫穿產品全生命周期。選擇一臺可靠的老化房，需兼顧技術參數、品牌實力與售后服務。隆安試驗設備憑借多年技術積累與行業口碑，已成為眾多企業信賴的合作伙伴。無論是標準型號還是定制需求，隆安都能提供從方案設計到售后維護的全流程支持，助力企業搶占質量高地。