一、操作前的核心準備步驟

1. 設備狀態檢查

• 電源與接地：確認試驗箱電源為380V三相電，接地電阻≤4Ω，避免漏電風險。
• 制冷系統：檢查壓縮機油位（需在視鏡1/2-2/3處），確認冷媒無泄漏（通過壓力表讀數判斷）。
• 通風環境：設備后方與頂部需預留≥50cm散熱空間，防止高溫報警。

2. 樣品預處理

• 尺寸限制：樣品體積不得超過試驗箱容積的1/3，避免阻礙空氣循環。
• 預冷/預熱：若樣品初始溫度與測試起點差異＞50℃，需提前在常溫下靜置1小時，防止熱應力損傷。

3. 參數設置驗證

• 溫度范圍：隆安試驗設備支持-70℃~+150℃寬溫域測試，但需根據樣品材質選擇合理區間（如塑料件≤120℃）。
• 循環周期：高低溫轉換時間建議≥15分鐘，避免溫度沖擊導致樣品失效。

二、操作流程：分步驟詳解

1. 開機與初始化

• 打開總電源開關，等待設備自檢完成（約3分鐘），觀察控制面板無報警代碼。
• 進入“系統設置”菜單，校準溫度傳感器（建議每季度校準一次，誤差≤± ℃）。

2. 程序設定與運行

• 步驟1：選擇測試標準
  • 軍用設備：參考GJB ，設置-55℃~+70℃循環，每周期2小時。
  • 民用電子：依據IEC 60068-2-1，設置-40℃~+85℃循環，每周期4小時。
• 步驟2：輸入關鍵參數
  • 溫度斜率：隆安試驗設備支持 ℃/min~10℃/min可調，建議金屬件≤5℃/min，塑料件≤2℃/min。
  • 濕度控制（可選）：若需濕熱循環，設置相對濕度40%~95%RH，注意凝露對樣品的影響。
• 步驟3：啟動測試
  • 點擊“運行”按鈕后，觀察前30分鐘溫度波動是否在±1℃內，若超差需暫停調整PID參數。

3. 測試中的監控要點

• 實時數據記錄：通過USB接口或隆安試驗設備配套軟件導出溫度-時間曲線，重點檢查以下節點：
  • 低溫保持階段：確認樣品無冷脆斷裂（如玻璃、陶瓷件）。
  • 高溫保持階段：檢查塑料件是否變形，電子元件是否漏電。
• 異常處理：
  • 若出現“過載保護”報警，立即停機檢查樣品是否短路或負載過大。
  • 制冷效率下降時，檢查冷凝器是否積灰（需每月清潔一次）。

三、操作后的維護與數據管理

1. 設備關機流程

• 測試結束后，先關閉加熱/制冷系統，待溫度降至50℃以下再切斷總電源。
• 打開箱門通風30分鐘，防止殘留冷凝水腐蝕電路。

2. 日常維護清單

• 每周：清潔工作室內部，檢查門封條密封性（用A4紙夾緊測試，阻力應均勻）。
• 每月：更換空氣過濾器（隆安試驗設備標配可清洗濾網，降低使用成本）。
• 每季度：聯系隆安試驗設備售后進行壓縮機油質檢測，必要時更換。

3. 數據備份與分析

• 將測試數據導出為CSV格式，使用Minitab或JMP軟件進行Weibull分布分析，預測產品壽命。
• 對比歷史測試數據，若同一批次樣品失效時間縮短≥20%，需排查生產工藝問題。

四、常見問題與解決方案

問題1：溫度無法達到設定值

• 可能原因：冷媒泄漏、加熱管損壞、門封條老化。
• 解決方案：用檢漏儀定位漏點（隆安試驗設備提供免費上門檢測），更換O型圈或加熱元件。

問題2：溫度波動過大（＞±2℃）

• 可能原因：風機轉速不足、樣品擺放阻礙風道。
• 解決方案：調整樣品位置（距箱壁≥10cm），檢查風機皮帶是否松動。

問題3：濕度顯示異常

• 可能原因：濕球紗布干燥、加濕器水垢堆積。
• 解決方案：更換濕球紗布（每2周一次），用檸檬酸溶液清洗加濕器。

高低溫循環試驗箱的操作需兼顧“精準性”與“安全性”，隆安試驗設備通過智能控制系統與模塊化設計，將操作復雜度降低40%，同時提供7×24小時技術支援，確保用戶無憂使用。從參數設置到故障排除，掌握上述方法即可大幅提升測試效率，為產品質量保駕護航。