一、試驗前準備：明確目標與設備檢查

1. 確定試驗目的與標準
高低溫試驗的核心是驗證產品是否符合特定環境要求，例如：

• 電子產品需滿足IEC 60068-2-1（低溫試驗）和IEC 60068-2-2（高溫試驗）
• 汽車零部件需符合GB/T 2423系列標準
• 軍工產品需通過GJB 150.4（高溫）和GJB 150.5（低溫）
  明確標準后，可針對性設定試驗溫度、持續時間及循環次數。

2. 檢查試驗箱狀態
使用前需確認：

• 溫度范圍：試驗箱是否覆蓋目標溫度（如-70℃~+150℃）
• 均勻性：工作室內溫度偏差是否≤±2℃（隆安試驗設備采用進口壓縮機，均勻性可達±1℃）
• 安全性：急停按鈕、超溫保護、漏電保護等功能是否正常

3. 樣品預處理

• 清潔樣品表面，避免雜質影響結果
• 記錄初始狀態（如尺寸、重量、電氣參數）
• 若樣品含液體或易潮解物質，需提前密封

二、參數設置：精準控制試驗條件

1. 溫度設定

• 高溫試驗：通常設定為產品最高工作溫度+10℃（例如芯片工作溫度85℃，則高溫試驗設為95℃）
• 低溫試驗：通常設定為產品最低工作溫度-10℃（例如電池工作溫度-20℃，則低溫試驗設為-30℃）
• 溫度變化速率：根據標準選擇（如1℃/min、3℃/min或5℃/min）

2. 持續時間

• 單次高溫/低溫保持時間建議≥2小時（確保樣品內部溫度穩定）
• 循環試驗中，高溫與低溫交替時間建議≥1小時（避免熱應力疊加過快）

3. 濕度控制（可選）
若試驗需模擬濕熱環境，可同步開啟加濕功能（隆安試驗設備支持濕度范圍20%~98%RH，精度±3%RH）。

三、試驗執行：規范操作與實時監控

1. 樣品放置

• 樣品與箱壁距離≥10cm，避免冷熱輻射干擾
• 多樣品時需均勻分布，避免遮擋通風口

2. 啟動試驗

• 通過觸摸屏或遠程控制輸入參數
• 開啟“程序運行”模式，系統自動執行升溫→保持→降溫→保持循環
• 關鍵提醒：首次升溫/降溫時建議手動監控，確認無異常再轉為自動

3. 數據記錄

• 實時記錄溫度曲線、樣品狀態變化（如變形、開裂、功能失效）
• 隆安試驗設備支持USB導出數據，并可連接打印機生成紙質報告

四、試驗后處理：結果分析與設備維護

1. 樣品檢測

• 外觀檢查：是否有裂紋、變色、腐蝕
• 性能測試：電氣參數、機械強度、密封性等
• 對比試驗前數據，評估性能衰減率

2. 試驗箱清潔

• 清除冷凝水，避免滋生細菌
• 用軟布擦拭工作室，禁用腐蝕性清潔劑
• 定期更換空氣過濾器（隆安試驗設備提供原廠配件，延長設備壽命）

3. 報告輸出

• 包含試驗條件、樣品狀態、數據曲線及結論
• 若發現不合格項，需明確改進方向（如材料升級、結構優化）

五、高低溫試驗箱選型建議：為何選擇隆安試驗設備？

• 技術優勢：采用德國比澤爾壓縮機，制冷效率提升30%；PID智能控溫算法，溫度波動≤±0.5℃
• 安全設計：雙層絕緣門、防爆觀察窗、獨立超溫報警系統
• 服務保障：提供免費上門安裝、1年質保、終身維護，全國24小時響應

高低溫試驗的嚴謹性直接決定產品可靠性。從試驗前的標準確認到試驗后的數據分析，每一步都需嚴格遵循流程。隆安試驗設備憑借20年行業經驗，已為華為、比亞迪、中航工業等企業提供定制化解決方案，其高低溫試驗箱以“精準、穩定、耐用”著稱，是提升產品環境適應性的理想選擇。