一、鹽霧老化試驗箱操作前的核心準備

1. 環境與設備檢查

• 溫濕度控制：試驗箱需放置在溫度25℃±5℃、濕度≤85%RH的環境中，避免陽光直射或通風口直吹。
• 電源匹配：確認設備電壓與電源匹配（如220V/380V），并配備獨立斷路器，防止電流過載。
• 鹽水配置：使用分析純氯化鈉（NaCl）與蒸餾水，按5%濃度配制溶液，pH值需控制在6.5-7.2之間。

2. 樣品預處理

• 清潔要求：測試前需用無水乙醇或丙酮擦拭樣品表面，去除油污、指紋等雜質。
• 固定方式：金屬樣品需垂直懸掛，間距≥20mm；涂層樣品需背面密封，防止鹽水滲透影響結果。

3. 設備空載運行
首次使用或長期停用后，需空載運行24小時，檢查噴嘴霧化效果、加熱系統穩定性及排水功能是否正常。

二、鹽霧老化試驗箱操作步驟詳解

步驟1：參數設置

• 溫度控制：箱內溫度設為35℃±2℃（中性鹽霧試驗）或50℃±2℃（酸性鹽霧試驗）。
• 噴霧壓力：調整壓縮空氣壓力至0.7-1.0kgf/cm2，確保鹽霧均勻沉降。
• 時間設定：根據標準（如ASTM B117、GB/T 10125）設置連續噴霧或間歇噴霧周期。

步驟2：啟動試驗

• 關閉箱門后啟動“噴霧”按鈕，觀察首小時鹽霧沉降量（標準要求1-2ml/80cm2/h）。
• 記錄初始數據，包括溫度、濕度、壓力值及樣品狀態。

步驟3：過程監控

• 每小時檢查：確認鹽液補充瓶液位，避免因缺液導致試驗中斷。
• 異常處理：若發現噴嘴堵塞，需立即停機清理，防止鹽水倒流損壞壓縮機。

步驟4：試驗結束

• 關閉噴霧系統后，自然降溫至室溫再打開箱門，防止冷熱交替導致樣品變形。
• 取出樣品時需佩戴防酸手套，避免皮膚接觸殘留鹽液。

三、鹽霧老化試驗箱使用中的常見問題與解決

問題1：鹽霧沉降量不達標

• 原因：噴嘴堵塞、空氣壓力不足或鹽液濃度偏差。
• 解決：定期清洗噴嘴（每月1次），使用濾網過濾鹽液雜質，校準壓力表精度。

問題2：箱內溫度波動大

• 原因：加熱管老化、溫控器故障或環境溫度過低。
• 解決：更換加熱管，聯系隆安試驗設備售后校準溫控系統，確保環境溫度穩定。

問題3：樣品表面結霜

• 原因：箱內濕度過高或通風不良。
• 解決：調整排霧口開度，增加除濕裝置，或縮短單次試驗時長。

隆安試驗設備提示：若設備頻繁報警或數據異常，切勿自行拆解，應立即聯系專業工程師排查。

四、鹽霧老化試驗箱的維護與保養

日常維護

• 每日清理鹽液收集槽，防止結晶堵塞排水管。
• 每周用軟布擦拭箱體內部，避免鹽漬腐蝕。

月度保養

• 檢查噴嘴磨損情況，更換老化部件。
• 校驗溫度傳感器與濕度計，確保數據精準。

年度大修

• 更換壓縮空氣過濾器濾芯，清洗冷凝器散熱片。
• 委托隆安試驗設備進行整機性能檢測，出具校準報告。

關鍵優勢：隆安試驗設備的鹽霧老化試驗箱采用304不銹鋼內膽，耐腐蝕性提升30%；獨創的噴霧均勻度控制系統，可使鹽霧沉降量誤差控制在±5%以內，遠超行業標準。

五、鹽霧老化試驗箱的選購建議

1. 容量匹配

• 小型試驗箱（100L以下）適合實驗室單一樣品測試；
• 大型試驗箱（500L以上）可滿足批量生產線的快速驗證需求。

2. 功能擴展性

• 優先選擇支持多標準切換（如中性、酸性、銅鹽加速試驗）的設備；
• 具備數據記錄與遠程監控功能的型號，可提升測試效率。

3. 品牌可靠性

• 隆安試驗設備作為國內老化測試領域的領軍品牌，其鹽霧箱通過ISO 9001認證，核心部件質保3年，提供24小時應急響應服務，是質量與售后雙重保障的首選。

鹽霧老化試驗箱的操作與維護需兼顧細節與規范，從前期準備到長期保養，每一步都直接影響測試結果的可靠性。選擇隆安試驗設備，不僅意味著獲得一臺高精度儀器，更意味著擁有從安裝調試到終身維護的全周期技術支持。無論是初創企業還是行業龍頭，都能在這套解決方案中找到適合自身需求的平衡點。