導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 循環(huán)調(diào)節(jié)技術基礎
3. 選型決策流程與對比表
4. 參數(shù)設置與實操步驟
5. 采購與驗收全流程
6. 故障排查與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 核心參數(shù)：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度± ℃、升降溫速率（3℃/min~15℃/min）。
• 選型關鍵：負載類型（電子/機械）、試樣尺寸（容積匹配）、控制方式（伺服PID更穩(wěn)定）。
• 標準依據(jù)：GB/T （低溫）、GB/T （高溫）、IEC 60068-2-1。
• 常見故障：傳感器漂移、制冷劑泄漏、加熱管老化。

循環(huán)調(diào)節(jié)技術基礎

試驗目的與典型工況

高低溫試驗箱通過模擬極端溫度環(huán)境，驗證產(chǎn)品（如電子元器件、汽車零部件、電池）在溫度循環(huán)中的性能衰減、密封性變化及材料形變。典型工況包括：

• 快速溫變測試：升降溫速率≥5℃/min，模擬極端氣候。
• 恒定溫度測試：長時間保持目標溫度（如+85℃/24h），檢測高溫老化。
• 交變溫度測試：循環(huán)周期（如-40℃→+85℃→-40℃，每周期2h），模擬晝夜溫差。

關鍵參數(shù)解析

選型決策流程與對比表

選型步驟

1. 明確測試需求：負載類型（如PCB板需防靜電設計）、試樣尺寸（長×寬×高≤設備內(nèi)腔90%）。
2. 確定關鍵參數(shù)：溫度范圍、升降溫速率、控制精度。
3. 驗證標準符合性：優(yōu)先選擇通過CNAS認證或符合IEC 60068的設備。
4. 預算分配：基礎型（10萬~20萬） vs 高端型（30萬~50萬，帶濕度控制）。

選型對比表

參數(shù)設置與實操步驟

循環(huán)調(diào)節(jié)流程

1. 開機預熱：設備空載運行30分鐘，穩(wěn)定基礎溫度。
2. 參數(shù)輸入：
   • 設定溫度曲線（如-40℃→+85℃→-40℃，每階段1h）。
   • 選擇控制模式（伺服PID更精準，液壓控制適用于大負載）。
3. 傳感器校準：使用標準溫度計（如Fluke 5628）驗證設備顯示值。
4. 安全聯(lián)鎖測試：模擬過溫（如+100℃觸發(fā)斷電）。
5. 負載放置：試樣與箱壁距離≥10cm，避免熱傳導干擾。

詢價模板

采購與驗收全流程

Checklist

故障排查與維護

常見故障與解決方案

維護周期表

FAQ

Q1：如何判斷設備控制精度是否達標？
A：使用二級標準溫度計（如Hart Scientific 1504）在設備內(nèi)9個點位（中心及四角）同步測量，記錄1小時數(shù)據(jù)，計算最大偏差值。

Q2：循環(huán)測試中試樣結露怎么辦？
A：降低升降溫速率（≤3℃/min），或增加預冷/預熱階段，避免溫度驟變導致水汽凝結。

Q3：設備報價差異大的原因是什么？
A：核心差異在壓縮機品牌（如比澤爾vs 谷輪）、控制算法（PID vs 模糊控制）、材質（不銹鋼內(nèi)膽 vs 鍍鋅板）。

Q4：循環(huán)測試是否需要全程監(jiān)控？
A：是。建議配置數(shù)據(jù)記錄儀（如Omega OM-CP系列），實時存儲溫度曲線，避免人為記錄誤差。

Q5：設備移機后需要重新校準嗎？
A：需要。運輸可能導致傳感器移位或制冷管路松動，移機后必須執(zhí)行SAT驗收。

外部參考

• 全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室：高低溫試驗箱生產(chǎn)資質查詢
• 中國計量科學研究院：設備校準規(guī)范（JJG 875-2019）