一、箱體結構設計與材料選擇

鹽霧試驗箱的箱體需承受長期鹽霧腐蝕與溫濕度波動，材料選擇直接決定設備壽命。

• 內膽材料：優先選用PVC增強板或PP板，這類材料耐酸堿、抗老化，且表面光滑不易附著鹽結晶。隆安試驗設備采用進口PP板，厚度達8mm，較普通材質壽命提升3倍。
• 外殼材料：冷軋鋼板噴塑處理是主流方案，需確保涂層附著力≥5B級（百格測試），防止鹽霧滲透導致外殼銹蝕。
• 密封設計：箱門采用雙層硅膠密封條，配合壓力鎖緊裝置，確保鹽霧泄漏率≤ %。隆安設備通過CNC加工門框，使密封面平整度誤差＜ ，遠超行業標準。

二、核心系統：鹽霧生成與溫濕度控制

鹽霧試驗的核心是模擬海洋性氣候，需精準控制鹽霧濃度、溫度及沉降量。

• 鹽霧發生系統：
  • 噴霧塔：采用文丘里管結構，配合可調式噴嘴，使鹽霧粒徑控制在1-5μm（符合ASTM B117標準）。
  • 鹽水供給：配置耐腐蝕鈦合金泵，流量精度±1%，避免因供液波動導致鹽霧濃度偏差。
  • 空氣壓縮：無油壓縮機提供干燥潔凈空氣，壓力穩定在 ，防止油污污染鹽霧。
• 溫濕度控制系統：
  • 加熱系統：不銹鋼電加熱管與PID控制器聯動，溫度波動范圍± ℃，較傳統設備精度提升50%。
  • 濕度控制：通過超聲波加濕與冷凝除濕結合，實現35%-95%RH寬范圍調節，滿足中性鹽霧（NSS）與醋酸鹽霧（ASS）測試需求。

隆安試驗設備的鹽霧試驗箱采用雙回路控制技術，將溫度響應速度縮短至15秒，較單回路系統效率提高40%。

三、關鍵工藝：鹽霧沉降量校準與均勻性優化

鹽霧沉降量是衡量試驗箱性能的核心指標，需通過精密設計確保空間均勻性。

• 噴嘴布局：采用多層環形噴嘴陣列，每層噴嘴間距為箱體高度的1/3，確保鹽霧覆蓋無死角。隆安設備通過CFD模擬優化噴嘴角度，使沉降量偏差＜8%。
• 收集器校準：使用標準漏斗式收集器，按ISO 9227標準放置于箱內8個點位，每24小時測量鹽霧沉降量（1-2ml/80cm2·h），數據偏差需＜15%。
• 氣流組織：內置導流板與循環風扇，使鹽霧以 速度均勻擴散，避免局部濃度過高。隆安設備通過百葉窗式導流設計，將均勻性系數提升至 （行業平均 ）。

四、安全與維護設計：延長設備使用壽命

鹽霧試驗箱需應對高腐蝕環境，安全設計至關重要。

• 防腐處理：所有金屬部件（如支架、鉸鏈）采用316L不銹鋼或環氧樹脂涂層，耐鹽霧時間≥1000小時。
• 排水系統：配置大口徑排水閥與防堵塞濾網，確保鹽液快速排出，避免結晶堵塞。隆安設備采用斜底設計，排水速度較平底箱提升3倍。
• 電氣保護：過載保護、漏電保護與急停按鈕三重防護，符合CE安全標準。控制柜采用獨立密封設計，防止鹽霧侵入導致電路故障。

五、隆安試驗設備的技術優勢

作為行業領先品牌，隆安試驗設備的鹽霧試驗箱具備三大核心優勢：

• 精度領先：溫度控制± ℃，鹽霧沉降量偏差＜8%，數據重復性達98%。
• 耐用性強：關鍵部件壽命超10年，維護成本降低40%。
• 定制化服務：支持非標尺寸、多工位設計及復合環境測試（如鹽霧+高溫+振動），滿足家電行業多樣化需求。

鹽霧試驗箱的制作需平衡材料、工藝與控制技術，而隆安試驗設備通過持續創新，已為海爾、格力等頭部企業提供超500臺定制化設備。其產品不僅通過CNAS認證，更以“零故障運行365天”的承諾，成為家電行業質量控制的可靠伙伴。選擇隆安，即是選擇長期穩定的環境模擬解決方案。