導讀：

選擇原裝高低溫試驗箱制造商需優先驗證技術合規性（如GB/T 2423、IEC 60068）、設備穩定性及售后服務能力。推薦通過第三方計量認證（CNAS）的廠商，避免低價低質設備導致的測試數據失效風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心選型參數解析
3. 選型決策流程
4. 主流廠商橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 關鍵參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度± ℃、均勻性±2℃
• 推薦標準：優先選擇符合IEC 60068-2-1（低溫）、IEC 60068-2-2（高溫）的設備
• 避坑指南：拒絕無CNAS認證的廠商，避免使用二手核心部件（如壓縮機、傳感器）

核心選型參數解析

1. 典型工況關鍵參數

2. 行業標準與適用邊界

• 包裝測試：需滿足ISTA 3A標準，溫度循環速率≥3℃/min
• 運輸測試：參考ASTM D4169，要求箱體振動臺兼容性
• 倉儲測試：長期穩定性測試需配置數據記錄儀（采樣率≥1Hz）

選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 確定測試對象（如PCB板、電池包、塑料件）
• 定義溫度曲線（單段恒溫/多段循環）
• 計算試樣空間需求（試樣體積≤箱體容積1/3）

步驟2：技術協議核對

步驟3：現場驗收要點

• 空載升溫速率測試（從25℃至+150℃≤60min）
• 均勻性驗證（9點法測量，最大溫差≤2℃）
• 安全功能實測（過溫保護響應時間≤30s）

主流廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環境測試需求表》（含試樣尺寸、溫度曲線）
2. 技術協議：明確驗收標準（如均勻性、升溫速率）
3. 報價對比：要求提供分項報價（設備/運輸/安裝）
4. FAT測試：在廠商工廠進行空載/負載測試
5. SAT驗收：用戶現場復現典型工況
6. 計量校準：委托CNAS機構出具校準證書
7. 維保合同：約定備件更換周期（如壓縮機每5年）

常見故障與維護

典型故障：

• 溫度超調：PID參數失調（需重新整定）
• 結霜異常：制冷劑泄漏（需檢漏并補加R23）
• 傳感器失效：鉑電阻老化（建議每2年更換）

維護周期：

• 每日：檢查排水口暢通
• 每月：清潔冷凝器濾網
• 每年：更換干燥過濾器

FAQ

Q1：如何判斷設備是否為“原裝”？ A：要求廠商提供關鍵部件（如壓縮機、控制器）的原廠采購憑證，拒絕貼牌代工設備。

Q2：價格差異大的原因是什么？ A：低價設備可能采用二手壓縮機（壽命縮短60%）或簡化安全聯鎖（增加事故風險）。

Q3：是否需要配置濕度功能？ A：若測試標準包含濕熱試驗（如GB/T ），必須選擇溫濕度一體機，單獨加濕模塊易導致冷凝水污染試樣。

Q4：進口設備是否更可靠？ A：國內廠商（如偉思）在-70℃以下低溫技術已達國際水平，且售后響應更快（進口設備維修周期常超15天）。

Q5：二手設備能否購買？ A：風險極高，核心部件（如膨脹閥）老化后會導致溫度波動超標，建議僅考慮廠商翻新設備（提供1年質保）。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEEE《電子元器件高溫老化測試指南》
• SAE J2334《汽車電子高溫工作壽命測試》

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