1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化試驗箱技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程圖
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表：主流廠商參數橫評
• 故障與維護：高頻問題清單
• FAQ：工程師必問問題
• 外部參考：權威機構與標準

3. 快速答案卡片

• 核心選型參數：溫度范圍（-70℃~300℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、容積（50L~2000L）、控制精度（± ℃）、分辨率（ ℃）。
• 關鍵標準：IEC 60068-2-1（高溫試驗）、GB/T （電工電子產品環境試驗）。
• 避坑指南：優先選擇通過CNAS認證的廠商，拒絕參數虛標（如宣稱± ℃但實測±2℃）。

4. 正文結構

老化試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

老化試驗箱主要用于模擬材料/產品在高溫、濕熱、紫外輻射等環境下的失效機理，典型應用場景包括：

• 電子元器件：PCB板、芯片、連接器的高溫加速老化（溫度≥125℃）。
• 汽車零部件：橡膠密封件、塑料外殼的耐熱性測試（溫度范圍-40℃~150℃）。
• 光伏組件：背板材料、EVA膠膜的濕熱老化（85℃/85%RH）。

失效機理：高溫導致材料氧化、熱膨脹系數失配、焊點熔融；濕熱環境引發金屬腐蝕、絕緣性能下降。

關鍵參數解析表

選型決策流程圖

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含溫度范圍、試樣尺寸、是否需編程控制）。
2. 技術協議：明確驗收標準（如連續72小時運行溫度波動≤±1℃）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、功能演示、安全聯鎖。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行，記錄數據偏差。
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書。
6. 維保合同：約定每年至少2次預防性維護，備件響應時間≤48小時。

選型對比表：主流廠商參數橫評

故障與維護：高頻問題清單

• 溫度超調：檢查加熱管功率是否匹配，或PID參數需重新整定。
• 濕度波動大：清洗加濕器水槽，更換蒸餾水（避免礦物質沉積）。
• 傳感器失效：每年校準一次，使用標準砝碼（溫度）和濕度發生器驗證。
• 門封漏氣：更換硅膠密封條，確保門鎖閉合力≥50N。

5. FAQ（工程師必問問題）

Q1：如何判斷廠商是否虛標參數？
A：要求提供第三方檢測報告（如CNAS實驗室），或現場測試設備在滿載狀態下的溫度波動值。

Q2：濕熱試驗箱是否需要定期排水？
A：是，每周排放冷凝水并清潔水箱，防止細菌滋生導致濕度控制異常。

Q3：高溫試驗后試樣變形，是否屬于設備問題？
A：不屬于，變形是材料本身耐熱性不足，需調整試驗溫度或更換材料。

Q4：進口設備與國產設備的核心差異？
A：進口設備（如Binder）控制精度更高（± ℃），但價格是國產的2~3倍；國產設備（如隆安）性價比高，售后響應更快。

Q5：試驗箱能否用于低溫測試？
A：僅干熱型不可，需選擇帶制冷功能的濕熱型（溫度下限可達-70℃）。

6. 外部參考：權威機構與標準

• 中國計量科學研究院：提供設備校準服務（欄目：計量檢測）。
• IEC國際電工委員會：標準查詢（欄目：IEC 60068系列）。
• SAE國際汽車工程師學會：汽車材料測試標準（欄目：SAE J2334）。

8. JSON-LD結構化數據