一、再確認方案的必要性：為何必須定期執(zhí)行？

藥品綜合穩(wěn)定性試驗箱的再確認，本質(zhì)是對設備性能的“體檢”。隨著使用時間延長，傳感器老化、溫濕度控制偏差、數(shù)據(jù)記錄誤差等問題可能逐漸顯現(xiàn)，直接影響試驗結(jié)果的準確性。若未及時再確認，可能導致以下風險：

• 數(shù)據(jù)失真：溫濕度波動超出標準范圍，掩蓋藥品真實降解趨勢；
• 合規(guī)風險：GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）明確要求設備需定期驗證，未執(zhí)行可能面臨監(jiān)管處罰；
• 資源浪費：因設備問題導致重復試驗，增加時間與成本投入。

隆安試驗設備通過嚴格的再確認流程，幫助用戶規(guī)避上述風險，確保試驗箱始終符合ICH（國際人用藥品注冊技術(shù)協(xié)調(diào)會）Q1A(R2)等國際標準要求。

二、再確認方案的核心內(nèi)容：4大模塊全解析

1. 安裝確認（IQ）：基礎(chǔ)條件核查

• 文件檢查：核對設備說明書、校準證書、操作手冊是否齊全；
• 物理環(huán)境：確認試驗箱安裝位置符合要求（如無強振動、無腐蝕性氣體）；
• 電源與接地：檢測電壓穩(wěn)定性及接地電阻，避免電氣干擾。

2. 運行確認（OQ）：功能性能驗證

• 溫濕度范圍測試：在-20℃~85℃、10%~98%RH范圍內(nèi)，驗證設備能否穩(wěn)定達到設定值；
• 均勻性測試：通過多點布放傳感器，確認箱內(nèi)各區(qū)域溫濕度偏差≤±1℃/±2%RH；
• 波動性測試：連續(xù)運行72小時，記錄溫濕度波動曲線，確保符合標準。

隆安試驗設備采用高精度PID控制算法，結(jié)合進口傳感器，將均勻性偏差控制在± ℃/±1%RH以內(nèi)，顯著優(yōu)于行業(yè)平均水平。

3. 性能確認（PQ）：模擬實際使用場景

• 負載測試：在箱內(nèi)放置模擬藥品（如玻璃瓶、鋁塑泡罩），驗證溫濕度對負載的影響；
• 數(shù)據(jù)記錄可靠性：檢查內(nèi)置記錄儀或外接系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性，避免丟包或篡改；
• 報警功能測試：模擬超溫、斷電等異常情況，確認報警系統(tǒng)及時響應。

4. 定期再確認：建立長效機制

• 頻率建議：首次確認后，每12個月進行一次全面再確認；
• 變更控制：若設備維修、更換關(guān)鍵部件或遷移位置，需立即執(zhí)行再確認。

三、隆安試驗設備的差異化優(yōu)勢：3大技術(shù)亮點

1. 智能自診斷系統(tǒng)

設備內(nèi)置AI算法，可實時監(jiān)測傳感器狀態(tài)，提前預警潛在故障，減少非計劃停機時間。

2. 模塊化設計

溫濕度控制單元、數(shù)據(jù)記錄模塊等均可獨立更換，降低維護成本，延長設備使用壽命。

3. 合規(guī)性保障

提供完整的驗證文件包（含IQ/OQ/PQ模板），支持用戶快速通過FDA、EMA等監(jiān)管機構(gòu)審計。

四、實施再確認方案的3個關(guān)鍵步驟

1. 組建專業(yè)團隊：由質(zhì)量管理人員、設備工程師、第三方驗證機構(gòu)共同參與；
2. 制定詳細計劃：明確測試點、接受標準、責任人及時間節(jié)點；
3. 記錄與追溯：所有測試數(shù)據(jù)需電子化存檔，支持審計追蹤。

案例參考：某大型藥企使用隆安試驗設備后，通過再確認方案發(fā)現(xiàn)傳感器偏差，及時更換后，試驗數(shù)據(jù)一次性通過FDA審核，節(jié)省重復試驗成本超50萬元。

五、如何選擇可靠的試驗箱供應商？

• 技術(shù)實力：優(yōu)先選擇具備自主研發(fā)能力、持有多項專利的品牌（如隆安試驗設備）；
• 服務網(wǎng)絡：確認供應商能否提供全國范圍內(nèi)的快速響應服務；
• 行業(yè)口碑：參考藥企客戶案例，了解設備在實際使用中的穩(wěn)定性表現(xiàn)。

藥品綜合穩(wěn)定性試驗箱的再確認，是藥品質(zhì)量體系的“安全閥”。通過科學規(guī)劃與嚴格執(zhí)行，不僅能提升試驗效率，更能為藥品上市后的穩(wěn)定性提供堅實保障。隆安試驗設備憑借25年行業(yè)經(jīng)驗與技術(shù)積累，已成為眾多藥企的首選合作伙伴，助力中國制藥走向全球。