1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、老化柜測試機的技術核心與應用場景
• 二、選型決策流程與參數表
• 三、合肥廠商橫評對比表
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見故障與維護指南
• 六、FAQ
• 七、外部參考
• 八、聲明
• 九、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、老化柜測試機的技術核心與應用場景

充電器老化測試通過模擬高溫環境（如85℃±2℃），加速元件材料老化，驗證其壽命與可靠性。典型失效模式包括電解電容漏液、塑封體開裂、焊點虛焊等。據中國電子技術標準化研究院2025年報告，70%的充電器早期失效源于高溫應力不足。

關鍵技術參數：

• 溫度范圍：室溫~200℃（依材料耐溫性選擇）
• 負載能力：0~100A（直流/交流可選）
• 控制方式：PLC+觸摸屏（伺服驅動精度更高）
• 安全聯鎖：獨立過溫保護、急停按鈕、門鎖互鎖

二、選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸：單板/整機（影響容積選擇）
• 測試周期：短期（72h）或長期（1000h+）
• 預算范圍：經濟型（8萬~15萬）或高精度型（20萬~30萬）

步驟2：參數對比表

詢價模板：

三、合肥廠商橫評對比表

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣數量、測試周期、預算
2. 技術協議：約定溫度曲線、安全功能、驗收標準
3. 報價對比：要求分項報價（設備/安裝/培訓）
4. FAT驗收：檢查溫度均勻性、聯鎖功能、數據記錄
5. SAT驗收：模擬實際工況運行72小時
6. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）校準
7. 維保合同：明確備件供應周期、響應時間

五、常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：加熱管老化、傳感器偏移
• 解決：更換加熱管，重新校準傳感器（需用標準溫度源）

故障2：急停按鈕失效

• 原因：線路短路、按鈕觸點氧化
• 解決：檢查線路絕緣，更換按鈕（型號需與原設備一致）

維護清單：

• 每月：清潔風道、檢查門封條
• 每季度：潤滑導軌、檢查接地電阻
• 每年：更換循環風扇軸承、校準溫度控制器

5. 選型對比表

（同上文“合肥廠商橫評對比表”）

6. 采購與驗收 Checklist

（同上文“采購全流程Checklist”）

7. FAQ

Q1：如何判斷廠商的可靠性？
A：查驗CNAS認證資質，要求提供近3年同類設備交付案例（如新能源汽車充電器測試項目）。

Q2：經濟型與高精度型如何選擇？
A：若測試周期短（≤30天）、試樣價值低，選經濟型；若需長期可靠性驗證（如1000h+），優先高精度型。

Q3：FAT驗收時需重點檢查哪些項目？
A：溫度均勻性（9點法測量）、過溫保護觸發值、數據記錄完整性。

Q4：設備運輸時需注意什么？
A：固定加熱管防止震動，包裝需符合ISTA 3A標準（模擬運輸振動）。

Q5：安全聯鎖功能失效的后果？
A：可能導致試樣燒毀甚至火災，必須每月測試急停按鈕與門鎖互鎖功能。

8. 外部參考

• 中國電子技術標準化研究院《電子元件高溫老化測試白皮書》
• IEC 60068-2-78:2025《環境試驗 第2-78部分：試驗Cb 恒定濕熱試驗》