導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 步入式高低溫試驗箱核心實驗類型
3. 關(guān)鍵參數(shù)與技術(shù)要點
4. 選型決策流程與對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

核心實驗類型：

• 高溫老化（150℃~200℃）
• 低溫存儲（-70℃~0℃）
• 溫度循環(huán)（-70℃~+180℃）
• 濕熱復合測試（溫度+濕度）

選型關(guān)鍵參數(shù)：

• 溫度范圍：-70℃~+180℃（典型）
• 容積：2m3~100m3（按負載尺寸）
• 控制精度：± ℃（高精度型）
• 符合標準：IEC 60068、GB/T 2423

核心實驗類型

1. 高溫老化實驗

目的：驗證材料/產(chǎn)品在高溫下的熱穩(wěn)定性、氧化反應及失效閾值。
典型工況：

• 電子元件：加速焊點老化（150℃/24h）
• 電池：熱失控臨界測試（180℃/2h）
• 塑料：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度檢測（120℃~160℃）
  關(guān)鍵參數(shù)：
• 升溫速率：3℃/min（伺服控制）
• 負載容量：按試樣體積≤試驗箱容積的1/3
• 標準條款：IEC 60068-2-2（干熱試驗）

2. 低溫存儲實驗

目的：評估材料在低溫下的脆性、收縮率及密封性能。
典型工況：

• 汽車橡膠件：-40℃/72h（低溫脆化）
• 液晶屏：-20℃/48h（顯示功能驗證）
• 金屬構(gòu)件：-70℃/24h（低溫蠕變）
  關(guān)鍵參數(shù)：
• 降溫速率：2℃/min（液壓制冷）
• 溫度均勻性：±2℃（空間內(nèi)）
• 標準條款：GB/T （低溫試驗）

3. 溫度循環(huán)實驗

目的：模擬產(chǎn)品在實際使用中的熱脹冷縮應力，檢測焊點、接口的疲勞壽命。
典型工況：

• 航空航天電子設備：-55℃~+125℃/500循環(huán)
• 光伏組件：-40℃~+85℃/200循環(huán)
  關(guān)鍵參數(shù)：
• 循環(huán)周期：30min~24h（可調(diào)）
• 溫度過渡時間：≤10min（高精度型）
• 標準條款：MIL-STD-810G（溫度沖擊）

4. 濕熱復合實驗

目的：驗證材料在高溫高濕環(huán)境下的腐蝕、絕緣性能衰減。
典型工況：

• 半導體封裝：85℃/85%RH/96h
• 戶外設備：60℃/95%RH/168h
  關(guān)鍵參數(shù)：
• 濕度控制精度：±3%RH
• 除濕速率：≤30min（從95%RH降至20%RH）
• 標準條款：IEC 60068-2-67（恒定濕熱）

關(guān)鍵參數(shù)與技術(shù)要點

參數(shù)解釋表

選型決策流程與對比表

選型決策流程

1. 需求確認：明確實驗類型（高溫/低溫/循環(huán)）、試樣尺寸、循環(huán)次數(shù)。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)溫度范圍、容積、精度篩選供應商。
3. 標準合規(guī)：核對設備是否符合IEC 60068、GB/T 2423等標準。
4. 預算評估：基礎(chǔ)型（20萬~50萬） vs 高精度型（80萬~200萬）。

選型對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《環(huán)境模擬測試需求表》（含實驗類型、試樣參數(shù)）。
2. 技術(shù)協(xié)議：明確溫度范圍、控制方式、安全聯(lián)鎖等條款。
3. 報價對比：要求供應商提供分項報價（設備+安裝+培訓）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行72h，溫度波動≤±1℃。
   • SAT（現(xiàn)場驗收）：負載運行48h，數(shù)據(jù)記錄完整。
5. 計量校準：每年委托第三方機構(gòu)（如CNAS實驗室）進行精度校準。
6. 維保合同：簽訂至少2年全保服務，明確響應時間（≤4h）。

常見故障與維護指南

典型故障

1. 溫度波動超標：原因可能為加熱管老化、傳感器偏移。
   • 解決：更換加熱元件，重新校準傳感器。
2. 制冷效率下降：冷媒泄漏、冷凝器積塵。
   • 解決：檢漏補漏，清洗冷凝器。
3. 濕度控制失效：加濕器結(jié)垢、排水管堵塞。
   • 解決：清洗加濕器，疏通排水管。

維護周期表

FAQ

Q1：步入式試驗箱與臺式試驗箱如何選擇？
A：臺式適用于小樣本（< 3），成本低；步入式適用于大負載或整機測試，需考慮空間利用率。

Q2：高溫老化實驗為何建議分階段升溫？
A：避免試樣因熱應力集中導致非線性失效，分階段（如50℃→100℃→150℃）可更準確捕捉失效閾值。

Q3：設備報價差異大的核心原因是什么？
A：主要取決于控制精度（± ℃ vs ±2℃）、制冷方式（復疊式 vs 單級壓縮）、附加功能（數(shù)據(jù)追溯、遠程控制）。

Q4：如何驗證設備是否符合標準？
A：要求供應商提供CNAS認證的校準報告，或委托第三方機構(gòu)（如SGS）進行符合性測試。

Q5：低溫實驗后為何需緩慢回溫？
A：防止試樣因熱脹冷縮過快導致結(jié)構(gòu)損傷，建議回溫速率≤1℃/min。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環(huán)境試驗標準解讀欄目
• SAE國際：航空航天材料測試規(guī)范