導讀：

穩定性試驗箱溫濕度超標會導致樣品性能劣化、數據失真甚至失效，需通過立即隔離、失效分析、風險評估、報告記錄四步處理，結合設備選型、參數校準、標準合規等措施避免后續風險。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 超標后樣品處理流程
3. 選型對比表
4. 采購與驗收Checklist
5. FAQ
6. 外部參考

快速答案卡片：

1. 立即停止試驗：關閉設備，隔離超標樣品，避免交叉污染。
2. 失效分析：檢查樣品外觀、物理性能、化學穩定性，記錄異常數據。
3. 風險評估：依據ASTM E3082或IEC 60068標準，判定樣品是否可復用。
4. 報告記錄：填寫《超標事件報告》，歸檔試驗數據與處理結果。
5. 設備復檢：校準溫濕度傳感器，檢查制冷/加熱系統，排除故障。

正文結構：

一、超標后樣品處理流程

步驟1：緊急隔離

• 關閉試驗箱電源，懸掛“超標隔離”標識，防止誤用。
• 典型工況：高溫老化試驗（如電子元件125℃/48h）中溫濕度突增至130℃/85%RH。
• 失效機理：塑料件軟化、金屬氧化加速、密封膠失效。

步驟2：失效分析

• 外觀檢查：記錄裂紋、變形、變色（參考ISO 188標準）。
• 性能測試：
  • 電子元件：絕緣電阻（≥100MΩ）、漏電流（≤ ）。
  • 橡膠材料：拉伸強度（ASTM D412）、硬度（Shore A）。
• 數據比對：對比超標前后試驗曲線，識別臨界點。

步驟3：風險評估

• 分級標準：
  • 一級：輕微超標（±5%RH/±2℃），樣品可復檢。
  • 二級：中度超標（±10%RH/±5℃），需部分復測。
  • 三級：嚴重超標（＞±10%RH/＞±5℃），樣品報廢。
• 決策依據：IEC 60068-2-78（濕熱試驗）第 條。

步驟4：報告記錄

• 模板內容：
  • 事件時間、超標參數、樣品批次、處理措施、責任人。
  • 示例：2025年10月，試驗箱#3溫濕度超標至135℃/90%RH，導致XX批次PCB板氧化，判定為三級風險，報廢處理。

二、設備選型與參數優化

關鍵參數表

選型決策流程

1. 明確試驗標準（如MIL-STD-810G、GB/T 2423）。
2. 計算負載容量（樣品體積≤試驗箱容積的1/3）。
3. 驗證控制方式（伺服控制優于PID控制）。
4. 對比附加特性（如遠程監控、數據追溯）。

選型對比表：

采購與驗收 Checklist：

1. 需求確認：明確試驗類型（高溫、濕熱、交變）、樣品尺寸、測試周期。
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤±2℃）、濕度波動度（≤±3%RH）。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝、培訓）。
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：模擬滿載運行72h，記錄溫濕度曲線。
   • SAT（現場驗收）：復現用戶典型工況，驗證報警功能。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準傳感器。
6. 維保合同：明確響應時間（≤4h）、備件庫存（如壓縮機、加熱管）。

FAQ：

Q1：超標后樣品能否復用？
A：需通過性能測試（如絕緣電阻、密封性）和風險評估，三級超標樣品必須報廢。

Q2：如何預防溫濕度超標？
A：定期校準傳感器（每3個月）、檢查制冷劑壓力、清理冷凝器灰塵。

Q3：選型時如何平衡價格與精度？
A：優先滿足標準要求（如IEC 60068），再考慮附加功能（如遠程監控）。

Q4：試驗箱故障常見原因？
A：傳感器老化（占40%）、制冷系統泄漏（30%）、控制板故障（20%）。

Q5：驗收時需測試哪些項目？
A：溫度均勻性、濕度波動度、恢復時間（開門后恢復設定值的時間）。

外部參考：

• ASTM國際標準：《E3082-23環境試驗箱校準標準》
• IEC電子元件委員會：《IEC 60068-2系列環境試驗標準》
• CNAS中國合格評定委員會：《實驗室設備校準指南》