導讀

電熱烤箱試驗箱是高溫老化環境測試的核心設備，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、安全聯鎖等核心參數，優先選擇符合IEC 60068、GB/T 2423等國際/國內標準的廠商。采購流程需嚴格把控技術協議、FAT/SAT驗收及計量校準環節，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與技術指導
3. 選型決策流程與實操表
4. 設備對比橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

核心參數與技術指導

試驗目的與典型工況

電熱烤箱試驗箱主要用于模擬高溫環境，測試材料或產品的熱穩定性、老化壽命及失效機理。典型應用場景包括：

• 電子元器件：PCB板、電容、連接器的高溫加速老化（如125℃/48小時）。
• 汽車零部件：電池包、線束、密封件的熱沖擊測試（-40℃至150℃循環）。
• 包裝材料：瓦楞紙箱、塑料薄膜的耐熱變形測試（85℃/24小時）。

關鍵參數解析

相關標準與適用邊界

• IEC 60068-2-2：國際電工委員會高溫試驗標準，適用于電子產品的環境適應性測試。
• GB/T ：中國國家標準，明確高溫試驗的溫升速率、穩定時間等細則。
• MIL-STD-810G：美國軍用標準，強調極端環境下的設備可靠性（如沙漠、艦載場景）。

選型決策流程與實操表

選型四步法

1. 明確需求：確定測試對象（如芯片/電池）、溫度范圍（如-20℃～200℃）、循環次數。
2. 參數匹配：根據試樣尺寸選擇容積（如 3適配10個標準PCB板），控制精度需高于測試要求的1/3。
3. 安全驗證：要求廠商提供超溫保護測試報告、CE認證或第三方計量證書。
4. 成本權衡：進口品牌（如德國Binder）精度高但價格貴，國產設備（如重慶四達）性價比更優。

詢價模板

設備對比橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯合研發、質量部門定義技術指標。
2. 技術協議：明確溫度均勻性（≤±2℃）、恢復時間（≤10分鐘）等細則。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、培訓費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查加熱速率、聯鎖功能。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時。
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量院）每年校準溫度傳感器。
6. 維保合同：要求廠商提供2年質保，備件響應時間≤48小時。

常見故障與維護

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于箱內上、中、下三層，運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤±2℃（依據GB/T ）。

Q2：進口設備與國產設備的核心差異是什么？
A：進口設備（如德國Binder）在控制精度（± ℃）、材料耐久性（如不銹鋼內膽）上更優，但價格是國產的2–3倍；國產設備（如重慶四達）在交付周期（4周 vs 12周）和本地化服務上更具優勢。

Q3：設備閑置期間如何維護？
A：每月通電運行1次（溫度設為50℃），清潔箱體內部灰塵，檢查門封條是否老化，避免長期閑置導致電路板受潮。

外部參考

• 中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• 國際電工委員會（IEC）TC 104“環境條件分類”工作組報告